[实用新型]一种面料精加工自动烧毛整理装置

说明书

本实用新型公开了一种面料精加工自动烧毛整理装置，包括箱体，所述箱体内壁下端中部与上端中部之间连接有隔板，所述箱体上端一侧均连接有连接杆，所述两个连接杆之间连接有托辊。该面料精加工自动烧毛整理装置，通过设置的壳体、挡板、风机、输送管、冷却管、连接管、固定管、喷头和滤网的相互配合，可以方便对烧毛后的面料本体进行冷却，避免面料本体表面温度过热，提高面料的生产质量；通过设置的电机、转盘、连接板、电动伸缩杆、固定板、收卷筒和插块的相互配合，可便于对面料本体进行收卷，且在收卷后通过电动伸缩杆带动固定板向一侧移动，能够便于取下收卷筒，便于对收卷筒外侧的面料进行收集。

技术领域

本实用新型涉及面料精加工领域，特别涉及一种面料精加工自动烧毛整理装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

烧毛是指 将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程，纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果，根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰，烧毛的火焰温度通常在 900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点，烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

现有的面料加工通常需要对面料进行烧毛加工处理，目前的烧毛装置通常是对面料处理后直接对面料进行收卷，导致面料表面过热，导致收卷后面料出料褶皱不平滑的情况，导致面料质量不佳。

因此，提出一种面料精加工自动烧毛整理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种面料精加工自动烧毛整理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种面料精加工自动烧毛整理装置，包括箱体，所述箱体内壁下端中部与上端中部之间连接有隔板，所述箱体上端一侧均连接有连接杆，所述两个连接杆之间连接有托辊，所述托辊上端连接有面料本体，所述面料本体下端贯穿延伸至箱体内部，所述箱体内壁两侧下部均连接有转辊，所述两个转辊下端与面料本体上端一侧接触，所述箱体内壁上端一侧均连接有液压缸，所述两个液压缸下端连接有加热板，所述面料本体一端贯穿延伸至隔板一侧，所述箱体内壁一侧下部连接有收卷组件，所述箱体内壁下端一侧连接有壳体，所述壳体内壁下端一侧连接有挡板，所述挡板上端与箱体内壁上端接触，所述壳体内壁下端一侧连接有风机，所述风机输出端连接有输送管，所述输送管一端贯穿延伸至挡板一侧，所述挡板一侧上部与下部均连接有冷却管，所述两个冷却管一端与壳体内壁一侧连接，所述壳体下端一侧连接有连接管，所述连接管下端连接有固定管，所述固定管下端均连接有喷头。

优选的，所述收卷组件包括电机，所述电机输出端连接有转盘，所述箱体内壁远离电机一侧转动连接有连接板，所述连接板一侧上部与下部均连接有电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆一端连接有固定板，所述固定板一侧中部与转盘一侧中部均连接有插块，所述固定板与转盘之间连接有收卷筒，所述面料本体一端缠绕于收卷筒外侧。

优选的，所述转盘一侧上部与下部均连接有滑杆，所述箱体内壁一侧对应两个滑杆处开设有滑槽，所述两个滑杆一端位于滑槽内部滑动连接。

优选的，所述插块外侧的形状与收卷筒内壁的形状相适配。

优选的，所述连接板一端中部连接有转杆，所述转杆一端位于箱体内壁一侧转动连接。