[实用新型]一种转子线圈绕线机

说明书

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其是一种转子线圈绕线机，包括底板和立板，所述立板的内壁设有转子夹持机构，所述转子夹持机构包括第一转块，所述第一往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的下端通过销轴与第二转块活动相连，所述第二转块与第一圆盘固定相连，通过底板、立板和转子夹持机构的配合，第一电机带动第一往复丝杠转动，第一往复丝杠带动丝杠螺母移动，转杆通过滚轮将转子的一端抵紧，通过上述方式可以将转子的一侧进行固定，减少了工作时间，提高了工作效率，通过底板和均匀绕线机构的配合，对其进行均匀的缠绕，通过上述方式可以对完成对转子的铜线缠绕加工，避免了铜线缠绕在一起，提高了绕线机的工作质量。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种转子线圈绕线机。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形，甚至由于共振引起机械破坏，转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的，当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子，感应电动机中由转轴铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的转子，在定子绕组产生的旋转磁场的驱动下产生高速回转运动，转子两端采用滚动轴承并安装固定在电动机外壳的端盖中，因为无论哪种型的转子、当其运转时都会产生离心惯性力，并影响转子的强度和机械效率，所以对转子都适当地加以平衡，重新分布其各部分的质量，以便减小在转动过程中产生的离心惯性力。

例如授权公告号为“CN211830516U”的一种转子线圈绕线机，不仅设计有导向定位机构，还设计有自动绕线机构，既可以实现精确的绕线导向定位，同时也可以快速完成自动绕线，工作效率得到了大大提高，值得大力推广。但是该转子线圈绕线机，通过第一伺服气缸带动夹紧滑座对转子本体进行固定，但是该绕线机只对转子的两侧进行抵紧，转子可能会由于重力滑落，需要对转子进行重新固定，增加了绕线机的工作时间，降低了工作效率。同时该转子线圈绕线机，在对转子进行缠绕时，可能会将铜线缠绕在一起，导致铜线缠绕不均匀，降低了转子绕线的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决转子可能无法夹紧，需要多次固定，增加工作时间，降低工作效率和铜线可能缠绕在一起，降低绕线机的加工质量问题，而提出的一种转子线圈绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种转子线圈绕线机，包括底板和立板，所述立板的内壁设有转子夹持机构，所述转子夹持机构包括第一转块，所述第一转块通过销轴与立板活动相连，所述第一转块与第一往复丝杠相套接，所述第一往复丝杠的一端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机通过支架与第一转块固定相连，所述第一往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的下端通过销轴与第二转块活动相连，所述第二转块与第一圆盘固定相连。

优选的，所述转子夹持机构还包括转杆，多个所述转杆通过销轴与立板活动相连，多个所述转杆的中部被连轴贯穿，所述连轴的下端与第一圆盘的上表面固定相连，所述连轴的上端与第二圆盘的下端固定相连。

优选的，所述底板的上端与立板固定相连，所述立板的表面加工有通孔。

优选的，所述底板的上端设有均匀绕线机构，所述均匀绕线机构包括支撑架，所述底板的上端与支撑架固定相连，所述支撑架的外壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿支撑架并与第二往复丝杠固定相连，所述第二往复丝杠的两侧通过销轴与支撑架转动相连，所述第二往复丝杠通过表面的滑槽与滑梭滑动相连，所述滑梭的外壁通过销轴与壳体活动相连，所述壳体的外壁与滑道滑动相连，所述滑道的下端与底板固定相连。

优选的，所述壳体的内壁通过销轴与滚筒轴转动相连，所述滚筒轴的表面缠绕有铜线，所述铜线的一端贯穿壳体并缠绕在转子上。

优选的，所述转子通过通孔贯穿立板，所述转子的一端与转杆一端安装的转轮相抵紧。