[实用新型]一种加氢装置

说明书

本实用新型涉及化学加工技术领域，特别是涉及一种加氢装置，包括加氢罐，所述加氢罐的底端固定安装有固定板，所述固定板的转动安装有至少两个承重架，每个所述承重架的两个侧端部均转动安装有万向轮，所述固定板的底端滑动安装有两个定向插板，所述固定板的两个侧端部均转动安装有螺栓。本实用新型通过T型转杆带动锥形齿轮在定向插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端在定向夹块的内部，螺纹杆末端的螺纹槽与定向夹块的内侧壁相契合，让螺纹杆推动定向夹块向外侧移动，定向夹块沿着滑槽的内部向外侧滑动，让定向夹块的侧端部挤压承重架的侧端部，限制承重架的转动，通过两种固定装置，便于移动的同时，增加固定板的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及化学加工技术领域，特别是涉及一种加氢装置。

背景技术

现在市场上也是出现很多的化工产品，在化工产品的制作过程中，都是通过化学的一些反应制备形成的，在制备过程中，将加氢设备放在反应釜的一侧通过管道相连接，在后期需要对加氢设备进行移动时，由于加氢装置都是将底座直接放置在地面上，如果采取吊装的方式，吊装就需要对加氢装置的部分结构进行拆卸，同时吊装还需要一个较大的场地，施工要求高，操作时间长，影响生产的连贯性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加氢装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢装置，包括加氢罐，所述加氢罐的底端固定安装有固定板，所述固定板的转动安装有至少两个承重架，每个所述承重架的两个侧端部均转动安装有万向轮，所述固定板的底端滑动安装有两个定向插板，所述固定板的两个侧端部均转动安装有螺栓，每个所述定向插板的底端均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向插板的外侧均转动安装有T型转杆，每个所述定向插板的两个侧端部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动安装有定向夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向夹块的侧端部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的侧端部均固定安装有锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过转动螺栓，将螺栓的末端转动离开定向插板侧端部的安装孔内部，通过向上拉动定向插板的顶端，让定向插板在固定板的底端向上滑动，通过定向插板带动防滑垫离开地面，解除固定板的固定状态，通过推动固定板.固定板带动承重架进行移动，让万向轮沿着地面进行转动，推动加氢罐进行移动，后期使用者只需要解除固定板的固定状态，就可以移动固定板的位置，将加氢罐移动到合适的位置与其他设备相连接，就可以进行化学加工。

2、通过T型转杆带动锥形齿轮在定向插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端在定向夹块的内部，螺纹杆末端的螺纹槽与定向夹块的内侧壁相契合，让螺纹杆推动定向夹块向外侧移动，定向夹块沿着滑槽的内部向外侧滑动，让定向夹块的侧端部挤压承重架的侧端部，限制承重架的转动，通过两种固定装置，便于移动的同时，增加固定板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型加氢罐的结构示意图；

图2为本实用新型承重架的结构示意图；

图3为本实用新型定向插板的结构示意图；

图4为本实用新型定向夹块的结构示意图。

其中：1、加氢罐；11、固定板；12、承重架；13、万向轮；14、螺栓；15、定向插板；16、防滑垫；17、T型转杆；18、滑槽；19、锥形齿轮；21、螺纹杆；22、定向夹块。

具体实施方式