[实用新型]一种油井贴堵修复尾管

说明书

本实用新型涉及石油采集输送设备技术领域，特别涉及一种油井贴堵修复尾管，尾管通过修复管道安装在油井套管的内部，用于对油井套管内部损坏严重的部位进行贴堵修复，尾管包括管体和倒扣接头，管体的底部设置有抓脚，管体的内壁顶端设置有一级内螺纹，管体的外表面设置有多组过流孔；倒扣接头为管状结构，倒扣接头的中部且位于内外两侧分别设置有一级限位挡台和二级限位挡台，倒扣接头的外表面且位于二级限位挡台的下方设置有外螺纹；本实用新型中，采用该油井贴堵修复尾管，只需要对油井套管损坏严重的部位进行修复即可，不需要对油井套管整体进行修复，相比以往的整体修复，能够减小对油井套管内径的缩小程度，提高油气田的开采速度。

技术领域

本实用新型涉及石油采集输送设备技术领域，特别涉及一种油井贴堵修复尾管。

背景技术

油气井内部发生不同程度的套管损坏，会制约油气井正常压裂、酸压、补孔等增产作业工艺措施的实施，严重地影响了油气田的开采速度和最终采收率；目前在对套管进行修复时，由于井深，使用的产层套管直径大、钢级高、管壁厚等因素，为了保证套管修复后井身结构的完整性和气密封能力，往往采用整体修复的方式，即在原先的套管内壁上安装一根新的套管；但这种修复方式，极大的缩小了套管的内径，降低了油气田的开采速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井贴堵修复尾管，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油井贴堵修复尾管，所述尾管通过修复管道安装在油井套管的内部，用于对油井套管内部损坏严重的部位进行贴堵修复，所述尾管包括；

管体，所述管体的底部设置有抓脚，所述管体的内壁顶端设置有一级内螺纹，所述管体的外表面设置有多组过流孔；

倒扣接头，所述倒扣接头为管状结构，所述倒扣接头的中部且位于内外两侧分别设置有一级限位挡台和二级限位挡台，所述倒扣接头的外表面且位于所述二级限位挡台的下方设置有外螺纹，所述外螺纹与所述一级内螺纹相适配，用于螺纹安装管体；

所述倒扣接头的内壁位于所述一级限位挡台的上方设置有二级内螺纹，所述二级内螺纹用于螺纹安装修复管道。

优选的，所述二级内螺纹与所述外螺纹的螺旋线方向相反。

优选的，所述过流孔设置有四组，每组所述过流孔沿竖直方向并排等间距设置有多个，且多个所述过流孔位于所述一级内螺纹和所述抓脚之间。

优选的，所述抓脚沿所述管体的底部环形设置有一圈，所述抓脚为锯齿形结构。

优选的，位于竖直方向上的相邻两个所述过流孔之间的间距设置为170-190mm。

优选的，所述过流孔的孔径设置为Φ20-Φ30mm。

优选的，所述二级限位挡台的外圈直径大于所述管体的外壁直径，用于在管体的外表面与油井套管的内壁之间填充修复剂形成修复层。

优选的，所述管体的内壁位于所述一级限位挡台的下方设置有三级内螺纹，用于安装防回流工作筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用该油井贴堵修复尾管，只需要对油井套管损坏严重的部位进行修复即可，不需要对油井套管整体进行修复，相比以往的整体修复，能够减小对油井套管内径的缩小程度，提高油气田的开采速度。

2、本实用新型中，通过在倒扣接头的中部且位于内外两侧分别设置有一级限位挡台和二级限位挡台，使得一级限位挡台配合抓脚对修复管道提供反向支撑点，用于将倒扣接头从管体上反向旋转拔出，对管体丢手；并通过二级限位挡台保证管体与油井套管安装的同轴度，使得修复层的壁厚保持一致，提高修复效果。

附图说明