[实用新型]一种加弹机自动上油装置

说明书

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体是一种加弹机自动上油装置；本实用新型加弹机自动上油装置，包括上油池，所述上油池的顶部设置有加油机构和上油机构，所述加油机构包括控制终端，通过液位传感器实时监测上油池内的油液面高度，当油液面高度较低时，控制终端控制泵机开始工作，泵机将油桶内的油顺着入油软管泵入出油软管内，并由出油软管注入上油池内，当泵机开始工作后，液位传感器未检测到油液面上升，控制终端就会控制警报器发出警报，以此来提醒工作人员油桶已空需要及时更换，以此来实现为上油池自动加油的效果，解决了在上油过程中，油槽内的线油不断减少，不及时补充线油，会导致涤纶加弹丝表面上油不均匀。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体是一种加弹机自动上油装置。

背景技术

加弹机是纺织业中常用的一种纺织机械，加弹机将原丝通过假捻变形的方式，由无弹力或低弹力转变为有弹力或中弹力的加弹丝，为了减小原丝在加弹过程中断裂的可能，一般在加弹以前，需要对原丝表面进行上油。

在进行原丝表面上油时，通过设置油槽，在油槽内转动设置一根上油辊来进行上油，在油槽内设置有线油，上油辊的轴线与原丝运动方向垂直，且上油辊的下端浸没在油槽内的线油内，原丝穿过上油辊下端，即可吸附油槽内以及上油辊下端的线油，但是在上油过程中，油槽内的线油不断减少，不及时补充线油，会导致原丝表面上油不均匀，进而增大原丝在加弹过程中断裂的可能，针对上述情况，在现有的加弹机自动上油装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加弹机自动上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机自动上油装置，包括上油池，所述上油池的顶部设置有加油机构和上油机构，所述加油机构包括控制终端，所述控制终端的外侧壁电性连接有液位传感器、警报器和泵机，所述泵机的出油口连通有出油软管，所述泵机的入油口连通有入油软管，所述上油机构位于泵机的下方。

优选的，所述上油机构包括导入辊，所述导入辊的后侧开设有方形插孔，所述方形插孔内设置有方形连接块，所述方形连接块的后侧设置有电机，所述导入辊的外侧壁缠绕有涤纶加弹丝，所述涤纶加弹丝的外侧壁上方设置有导向辊，所述涤纶加弹丝的右侧缠绕有导出辊。

优选的，所述上油池的后侧放置有油桶，所述入油软管的入油口位于油桶的内腔，所述泵机、电机和警报器均设置在上油池的顶部，所述控制终端设置在上油池的右侧，所述液位传感器设置在上油池的内侧壁后侧，所述导向辊设置在上油池的内腔，所述出油软管的出油口位于上油池的内腔。

优选的，所述导入辊和导出辊的外侧壁均套接有支撑套，两组所述支撑套均设置在上油池的顶部，所述支撑套的顶部均匀开设有两组通孔，所述上油池的顶部均匀开设有螺纹孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓螺接在螺纹孔内。

优选的，所述导出辊的外侧壁套接有支撑座，所述支撑座设置在上油池的顶部。

优选的，所述上油池的内腔设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板的外侧壁均匀开设有刮油孔，所述涤纶加弹丝贯穿刮油孔，所述涤纶加弹丝的直径是刮油孔直径的1.1倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种加弹机自动上油装置，通过液位传感器实时监测上油池内的油液面高度，当油液面高度较低时，控制终端控制泵机开始工作，泵机将油桶内的油顺着入油软管泵入出油软管内，并由出油软管注入上油池内，当泵机开始工作后，液位传感器未检测到油液面上升，控制终端就会控制警报器发出警报，以此来提醒工作人员油桶已空需要及时更换，以此来实现为上油池自动加油的效果，解决了在上油过程中，油槽内的线油不断减少，不及时补充线油，会导致涤纶加弹丝表面上油不均匀，进而增大涤纶加弹丝在加弹过程中断裂可能的问题；