[实用新型]烧铁口用连接组件及高炉烧铁口装置

说明书

本实用新型公开了一种烧铁口用连接组件及高炉烧铁口装置，涉及炼钢高炉设备技术领域，该烧铁口用连接组件包括第一安装管、把手、氧气管道、拆装锁紧件和第二安装管，把手与第一安装管固定连接，氧气管道与把手固定连接，第一安装管的一端用于插接通氧铁管，同时使用拆装锁紧件实现通氧铁管的可拆卸连接；将通氧铁管与第一连接管连接完成后，通过把手将装置向高炉推送，直至通氧铁管到达高炉内的燃烧位置，此时向氧气管道通入氧气开始烧铁口。待通氧铁管燃至较短时将装置拉出，更换通氧铁管即可继续推入高炉进行燃烧，第一安装管与把手可重复使用，无需拆卸氧气管道，减少资源浪费同时避免频繁拆装对氧气管道接口处的损坏。

技术领域

本实用新型涉及炼钢高炉设备技术领域，尤其涉及一种烧铁口用连接组件及高炉烧铁口装置。

背景技术

高炉炼铁日常生产中，维修停炉等情况会导致炉缸内残留的铁在焦炭缝隙间冷凝，且在高炉送风后熔化的铁难以渗透到炉缸下部，不能及时将熔化的铁从铁口排出，因此需要在高炉恢复使用之前将铁口通开，使其与上风口连通。

在现有技术中，高炉正常开铁口是使用开口机钻透堵塞的铁口通道。但在开口机无法正常开口时，往往需要通入氧气烧开，通常情况下是操作人员手持铁管，将铁管送入高炉中并通入氧气。待铁管燃至不能使用后，操作人员将铁管手动拉出高炉，并更换铁管。

现有高炉烧铁口装置的结构中，通常把两根6米铁管焊接到一起，将前端伸入高炉，后端连接氧气管道。由于燃烧温度高，在铁管剩余一定的长度，如3m时，为防止氧气管道遇高温损坏，需要及时将装置拉出并更换铁管，而旧铁管未燃烧部分不能继续使用，造成资源浪费；而且在更换铁管时，需要将氧气管道与旧铁管先拆开，在将氧气管道与新铁管相连，由于铁管的更换较为频繁，也就需要频繁的拆装氧气管道，频繁的拆装氧气管道容易导致氧气管道连接铁管的部位损坏，进而造成氧气泄漏问题。

因此，亟需一种烧铁口用连接组件，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种烧铁口用连接组件及高炉烧铁口装置，不仅能够减少资源浪费，还能够避免频繁拆装造成氧气管道接口处的损坏。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种烧铁口用连接组件，包括：

第一安装管，该第一安装管的一端用于插接通氧铁管；

把手，其一端连接于第一安装管，该把手内设有气体通道；

氧气管道，连接于上述把手的另一端，上述气体通道的一端与该氧气管道连通，另一端用于与上述通氧铁管连通；

拆装锁紧件，该拆装锁紧件用于将上述通氧铁管可拆卸地连接于上述第一安装管；

第二安装管，该第二安装管位于上述第一安装管内且一端固定连接于上述第一安装管，另一端与上述通氧铁管插接且能够沿上述第二安装管和上述通氧铁管的插接方向抵接。

作为上述烧铁口用连接组件的一种优选技术方案，其中，上述第一安装管包括管道本体和固定于管道本体外周壁的螺母，该管道本体上设有通孔，上述拆装锁紧件贯穿上述螺母和上述通孔后能够抵接于上述通氧铁管的外壁，且与上述螺母螺纹连接。

作为上述烧铁口用连接组件的一种优选技术方案，其中，上述拆装锁紧件为T形顶丝。

作为上述烧铁口用连接组件的一种优选技术方案，上述第二安装管为阶梯管，位于上述第一安装管的内部，该第二安装管大径端与上述第一安装管固定连接；上述第二安装管的大径端与上述气体通道连通，上述第二安装管的小径端用于连接上述通氧铁管。

作为上述烧铁口用连接组件的一种优选技术方案，其中，上述第二安装管的小径段外套设有密封件，用于对上述通氧铁管和上述第二安装管进行密封。