[实用新型]一种淬火用旋转风冷平台装置

说明书

一种淬火用旋转风冷平台装置，包括固定在工作地面的环形轨道以及与其相适配的回转机构；所述回转机构的四周设置有用于冷却的冷却机构；所述回转机构包括设置在环形轨道上的平台架体；所述平台架体的顶部设置有平台板；所述平台架体的底部一周安装有均匀布置的驱动滚轮与从动滚轮；所述驱动滚轮的一侧安装有起到驱动作用的伺服电机；所述平台架体的底部中央固定连接有一导电滑环。本实用新型通过在本装置上设置的回转机构与冷却机构的配合使用，冷却机构的多组轴流风机对着平台上面工件进行吹雾，实现冷却降温，回转机构的可旋转平台使平台板上的工件匀速旋转，可使工件的各个部位均能被雾化风吹到，实现工件的均匀降温。

技术领域

本实用新型涉及淬火辅助设备技术领域，具体涉及一种淬火用旋转风冷平台装置。

背景技术

目前对于耐磨材料热处理环节中需要进行风冷淬火，但目前风冷很多采用风机直吹的形式，耐磨材料从热处理炉膛出来后，直接用轴流风扇直接进行风冷，这样需要风冷淬火的耐磨材料迎风面就会出现快速冷却，背风面就得不到正常冷却；必要时还需人工对风冷淬火工件进行翻转，无法对工件实现各方位均匀风冷淬火，并且人工对淬火工件翻转是需面临高温、劳动强度大等作业安全问题；同时由于工件风冷降温速度不均匀，就会出现风冷效果好的那个面淬火硬度高，淬硬层深；风冷效果差的那个面淬火硬度低，淬硬层浅，从而造成工件硬度分布不均匀，不利于材料的耐磨性能同时减少了材料的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火用旋转风冷平台装置，具有结构简单、操作方便快捷，用于解决现有技术中冷却不均匀，劳动强度大并有作业安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种淬火用旋转风冷平台装置，包括固定在工作地面的环形轨道以及与其相适配的回转机构；所述回转机构的四周设置有用于冷却的冷却机构；所述回转机构包括设置在环形轨道上的平台架体；所述平台架体的顶部设置有平台板；所述平台架体的底部一周安装有均匀布置的驱动滚轮与从动滚轮；所述驱动滚轮的一侧安装有起到驱动作用的伺服电机；所述平台架体的底部中央固定连接有一导电滑环。

所述冷却机构包括均布在回转机构四周的多组轴流风机；每个所述轴流风机的出风口上均固定连接有均布的雾化喷头；所述雾化喷头的输入端均与外部的高压雾化设备互相连接。

所述导电滑环的输出端与驱动滚轮上的伺服电机电性连接，导电滑环的输入端与外部供电电源互相连接。

所述平台架体整体为环形钢架，平台架体的直径大于环形轨道的直径。

所述驱动滚轮和从动滚轮与环形轨道相适配。

所述平台板与平台架体为可方便拆装的螺栓互相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在本装置上设置的回转机构与冷却机构的配合使用，冷却机构的多组轴流风机对着平台上面工件进行吹雾，实现冷却降温，回转机构的可旋转平台使平台板上的工件匀速旋转，可使工件的各个部位均能被雾化风吹到，实现工件的均匀降温，从而保证工件的冷却速度一致，本装置结构简单、操作方便，极大节省操作工人劳动强度及提高了操作安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的轴流风机结构示意图。

图中：1、环形轨道，2、平台架体，3、平台板，4、驱动滚轮，5、从动滚轮，6、伺服电机，7、导电滑环，8、轴流风机，9、雾化喷头。

实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。