[实用新型]一种水泥粉磨装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥粉磨装置，涉及水泥生产技术领域，包括箱体，箱体的内部安装有研磨块，箱体的一侧固定安装有电机支架，电机支架的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有连接杆，研磨块的内部开设有粉碎槽，研磨块的内部且位于粉碎槽底部的一侧开设有研磨槽，连接杆的一端延伸至粉碎槽的内部固定安装有锥型研磨辊，本实用新型的有益效果为：通过伺服电机、连接杆、粉碎槽、研磨槽、锥型研磨辊、粉碎辊、滑槽、往复丝杆、套块、刮板、轴杆、从动齿轮和传动齿轮配合，在粉磨过程中，可以通过刮板对锥型研磨辊的表面进行清理，继而避免水泥物料被压实挤压粘粘在锥型研磨辊的表面影响粉磨质量的问题出现。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥粉磨装置。

背景技术

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。

目前，现有的水泥粉磨装置多数都是通过研磨辊进行粉磨，在粉磨过程中通过研磨辊与研磨槽对水泥物料进行挤压研磨使其粉磨至适宜粒度，然而通过研磨辊与物料之间进行挤压时会导致水泥物料压实粘粘在研磨辊上，若是不对研磨辊表面进行清理则会导致对物料研磨出的粒度不均匀，影响水泥粉磨的质量，另外，水泥物料在进行研磨之前均为大小不差异较大的块状，仅通过研磨辊挤压研磨容易速度较慢，并且粉磨出来的粒度存在一定的差异，影响粉磨质量，为此，我们提出了一种水泥粉磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥粉磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥粉磨装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有研磨块，所述箱体的一侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有连接杆，所述研磨块的内部开设有粉碎槽，所述研磨块的内部且位于粉碎槽底部的一侧开设有研磨槽，所述连接杆的一端延伸至粉碎槽的内部固定安装有锥型研磨辊，所述锥型研磨辊与研磨槽配合，所述粉碎槽的内部转动安装有两个粉碎辊，所述研磨块的内部且位于研磨槽的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端设置有轴联器，所述轴联器与一个粉碎辊的一侧固定连接，所述往复丝杆的外侧螺纹安装有套块，所述套块的底部固定安装有刮板，所述刮板与锥型研磨辊配合。

优选的，两个所述粉碎辊的一侧均固定安装有轴杆，两个所述轴杆的一端延伸至箱体的外侧固定安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮互相啮合，所述连接杆的外侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与一个从动齿轮啮合，所述连接杆的外侧且位于粉碎槽的内部设置有送料螺旋叶片，所述粉碎辊与送料螺旋叶片配合。

优选的，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗与粉碎槽和粉碎辊配合。

优选的，所述箱体底部的一侧开设有下料口，所述箱体的底部且位于下料口的下方安装有导料板。

优选的，所述箱体的底部设置有支撑柱。

优选的，所述箱体与研磨块的内部分别开设有与连接杆和轴杆配合的孔。

本实用新型提供了一种水泥粉磨装置，具备以下有益效果：

1、该水泥粉磨装置，通过伺服电机、连接杆、粉碎槽、研磨槽、锥型研磨辊、粉碎辊、滑槽、往复丝杆、套块、刮板、轴杆、从动齿轮和传动齿轮配合，在粉磨过程中，可以通过刮板对锥型研磨辊的表面进行清理，继而避免水泥物料被压实挤压粘粘在锥型研磨辊的表面影响粉磨质量的问题出现。