[实用新型]一种线材镦粗加工设备

说明书

本实用新型公开了一种线材镦粗加工设备，包括：上模驱动装置、下模固定装置和送线装置，上模驱动装置和下模固定装置相对设置，在下模固定装置远离上模驱动装置的一端设置有送线装置。解决了现有技术中，镦粗加工设备只能对于短、粗结构的线材实现镦粗加工工序要求，对于长径比较大的线材无法实现镦粗要求的缺陷。该线材镦粗加工设备，结构设计合理，可以满足较大长径比要求的线材镦粗加工要求；水平设置的镦粗结构，进一步满足对较大长度的线材支撑作用，避免对线材发生弯折损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种线材镦粗加工设备结构设计技术领域，尤其涉及一种线材镦粗加工设备。

背景技术

随着科学与技术的发展，对于材料的加工成型提出了更进一步的要求。

在医疗行业中，对于医疗导丝的需求，从原来的没有需求，逐渐要求更大长径比要求。

在现有结构中，对于镦粗结构的加工只能满足长径比小于2.6的加工，仅仅满足长度较小的线材加工镦粗要求。但是现有技术中，为了保证医疗治疗效果，需要较大长径比的加工成型，才能满足医用导丝的治疗目的要求。尤其是镍钛合金丝医疗行业使用非常广泛，但是对于其加工的长径比又提出较大的要求。

现有技术中，对于长径比较大的线材镦粗设备中，没有专用的设备实现加工要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理，满足较大长径比的线材镦粗加工工序要求的线材镦粗加工设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线材镦粗加工设备，包括：上模驱动装置、下模固定装置和送线装置，所述上模驱动装置和下模固定装置相对设置，在所述下模固定装置远离上模驱动装置的一端设置有送线装置。

在一种优选的实施方式中，还包括：线材加热装置，所述线材加热装置滑动连接在所述上模驱动装置和下模固定装置交界处的一侧，使所述线材加热装置对待加工线材加热之后滑动脱离所述上模驱动装置和下模固定装置中间位置。

在一种优选的实施方式中，还包括：机身，所述上模驱动装置、下模固定装置、送线装置和线材加热装置分别固定连接在所述机身上表面。

在一种优选的实施方式中，所述下模固定装置包括：上壳体、下壳体和支撑架，所述下壳体连接在所述机身上表面，所述支撑架固定连接在所述下壳体一侧，在所述支撑架上方驱动连接所述上壳体，使上壳体和下壳体可分离连接；

在一种优选的实施方式中，还包括：第一驱动装置，所述第一驱动装置固定连接在所述支撑架上侧，所述第一驱动装置的伸出端固定连接所述上壳体，带动所述上壳体沿下壳体正上方上下移动。

在一种优选的实施方式中，所述下壳体和上壳体中心开设有线材伸入腔，所述线材伸入腔靠近上模驱动装置的一端开设有下模固定腔，使线材镦粗加工模具的下模固定在所述下模固定腔内部。

在一种优选的实施方式中，所述上模驱动装置包括：上模固定板、安装架和第二驱动装置，所述安装架固定连接在所述机身上侧，在所述安装架远离下模固定装置的一侧固定连接有所述第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动杆穿过所述安装架固定连接所述上模固定板，所述上模固定板靠近下模固定装置一侧固定连接线材镦粗加工模具的上模；

在一种优选的实施方式中，所述上模固定板下底面固定连接有燕尾槽结构，在所述机身上表面固定连接有燕尾榫结构，所述燕尾槽结构适配所述燕尾榫结构滑动连接。

在一种优选的实施方式中，所述送线装置包括：线材托架和驱动送线结构，所述线材托架固定连接在所述下模固定装置远离上模驱动装置的一端，在所述线材托架上表面开设有线材限位槽，所述线材托架远离下模固定装置的一端固定连接有所述驱动送线结构，使待加工线材设在所述线材限位槽和驱动送线结构内部，驱动送线结构驱动所述待加工线材移动。