[实用新型]一种铜箔生产用切料机

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产用切料机，包括切料机台，所述切料机台的左右两端均固定连接带有驱动端的导辊架，所述切料机台的左侧固定连接有抚平架，所述切料机台上靠近其右侧的顶部固定连接有切割架，所述切割架内壁的顶部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过设置抚平架能够进行铜箔的压紧抚平，设置了切割架能够进行调节切刀位置，可自由调节的压切方式进行铜箔切料，以及自动进行多余切料的拨开回收，间接的提高了铜箔的切料效率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产用切料机。

背景技术

在铜箔生产过程中，在收卷前需要对铜箔较厚的边缘进行切除，避免在后序加工收卷过程中，产生褶皱等问题，由于现在大多数铜箔生产完成后并非完全平整且宽度相同，因此需要切刀进行铜箔侧面的耳料切割，但固定位置的切刀进行调节位置过程较为繁琐，且滚切的方式有时会将铜箔耳料旋转带起，影响后续的切料效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用切料机，具备通过设置抚平架能够进行铜箔的压紧抚平，设置了切割架能够进行调节切刀位置，可自由调节的压切方式进行铜箔切料，以及自动进行多余切料的拨开回收，间接的提高了铜箔切料效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产用切料机，包括切料机台，所述切料机台的左右两端均固定连接带有驱动端的导辊架，所述切料机台的左侧固定连接有抚平架，所述切料机台上靠近其右侧的顶部固定连接有切割架，所述切割架内壁的顶部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的底部通过支架固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有切刀，所述螺纹套板的侧面通过支架固定安装有风扇，所述风扇的外部套接有防尘网罩。

优选的，所述切料机台的左侧为带有驱动端的实体箱，所述切料机台的右侧开设有排屑槽。

优选的，所述抚平架内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有稳定架，所述稳定架的内壁固定安装带有驱动端的压辊，所述抚平架上靠近其内壁的底部固定连接有压平板。

优选的，所述压辊的表面固定连接有光滑板，所述光滑板的表面涂填有防静电漆。

优选的，所述移动板的顶部固定连接有滑动板，所述切割架内壁的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁和滑动板的表面滑动连接。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在移动板的底部上，所述限位槽开设在螺纹套板的表面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切料机台上导辊架中导辊能够平稳进行铜箔的滚动输送前进，液压缸运作能够带动稳定架向下移动，进而带动可转动的压辊进行铜箔的滚动压平，在光滑板的作用下，保证了对铜箔的挤压抚平，双杆液压缸运作能够带动移动板进行移动，通过滑动板和滑动槽的设置，减少了移动板长期移动过程中出现倾斜的情况，进而带动切刀的水平距离，同时驱动电机一运作能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及切刀的下压切割，切割分平铜箔多余的切料会被驱动电机二运作的切刀拨动下，进入切料机台的排屑槽处，且风扇运作能够产生吹风将多余的切料吹下，即实现可自由调节的压切方式进行铜箔切料，以及自动进行多余切料的拨开回收。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型抚平架的侧视图；