[实用新型]一种钨钢定切刀

说明书

本实用新型提供一种钨钢定切刀，包括切刀本体、组装槽、组装板、安装板、组装螺栓、安装孔、刀刃和钨钢刃；本实用新型中，组装槽、组装板和组装螺栓的设置，组装板卡设在组装槽内，组装板通过组装螺栓与切刀本体相连，组装板的尺寸与组装槽的尺寸匹配，使组装板的外侧与组装槽的内侧贴合，保证安装板和切刀本体安装的稳定性，避免长时间使用安装板出现松动的现象，有利于切刀的稳定运行；钨钢刃和刀刃的设置，钨钢刃设置在刀刃的外侧，保证切刀刃口的机械强度和耐用性，提高切刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于切刀技术领域，尤其涉及一种钨钢定切刀。

背景技术

标签对产品的说明和推广起着巨大的作用，标签在生产制造时，需要通过切刀对标签进行切断处理，方便贴标使用；

现有技术中，标签定切刀的刀头和刀柄一般采用一体式设置，当采用分体式设置时，刀头和刀柄安装稳定性较差，长时间使用容易出现松动的现象，不利于切刀的稳定运行；因此，发明一种钨钢定切刀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钨钢定切刀，包括切刀本体、组装槽、组装板、安装板、组装螺栓、安装孔、刀刃和钨钢刃，所述组装槽开设在切刀本体一侧的中间位置；所述刀刃设置在切刀本体背离组装槽的一侧；所述钨钢刃设置在刀刃背离组装槽的一侧；所述组装板卡设在组装槽的内部，且组装板通过组装螺栓与切刀本体相连；所述安装板安装在组装板背离刀刃一侧的中间位置；所述安装孔采用多个，且安装孔开设在安装板上。

优选的，所述切刀本体采用长方体结构，且切刀本体对应组装槽的位置开设有通孔，该通孔与组装槽的内部相通；所述组装槽采用长方体结构；所述安装板采用长方体结构；所述组装板的尺寸与组装槽的尺寸匹配，且组装板采用长方体结构，该组装板靠近安装板的一侧与切刀本体靠近安装板的一侧平齐，其中组装板开设有通槽，且通槽与通孔对齐，该通槽的尺寸与通孔的尺寸匹配；组装板卡设在组装槽内，组装板通过组装螺栓与切刀本体相连，组装板的尺寸与组装槽的尺寸匹配，使组装板的外侧与组装槽的内侧贴合，保证安装板和切刀本体安装的稳定性，避免长时间使用安装板出现松动的现象，有利于切刀的稳定运行。

优选的，所述安装孔采用圆柱形结构，且安装孔的深度等于安装板的厚度；所述组装螺栓的尺寸与通孔的尺寸匹配，且组装螺栓与通孔采用相同的个数；所述刀刃与切刀本体为一体式设置，且刀刃的尺寸与切刀本体的尺寸匹配；所述钨钢刃与刀刃为一体式设置，且钨钢刃的尺寸与刀刃的尺寸匹配；钨钢刃设置在刀刃的外侧，保证切刀刃口的机械强度和耐用性，提高切刀的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的组装槽、组装板和组装螺栓的设置，组装板卡设在组装槽内，组装板通过组装螺栓与切刀本体相连，组装板的尺寸与组装槽的尺寸匹配，使组装板的外侧与组装槽的内侧贴合，保证安装板和切刀本体安装的稳定性，避免长时间使用安装板出现松动的现象，有利于切刀的稳定运行。

2.本实用新型的钨钢刃和刀刃的设置，钨钢刃设置在刀刃的外侧，保证切刀刃口的机械强度和耐用性，提高切刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大的结构示意图。

图中：

1-切刀本体，2-组装槽，3-组装板，4-安装板，5-组装螺栓，6-安装孔，7-刀刃，8-钨钢刃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示