[实用新型]一种高强钢冲压件热成形模具制造设备

说明书

本实用新型公开了一种高强钢冲压件热成形模具制造设备，包括回火箱和翻面单元；回火箱：其前端通过铰链铰接有箱门，回火箱内部的下端对称设有电热管，回火箱的上侧壁设有温度传感器，回火箱的左端设有鼓风机，鼓风机出风端的出风管延伸至回火箱内部的下端，鼓风机进风端的进风管延伸至回火箱内部的上端；翻面单元：设置于回火箱的中部；其中：还包括控制器，支撑座控制器设置于箱门的前侧面，该高强钢冲压件热成形模具制造设备，在对高强钢冲压件热成形模具进行回火的过程中，可以对高强钢冲压件热成形模具进行翻面，高强钢冲压件热成形模具受热均匀性好有良好的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种高强钢冲压件热成形模具制造设备。

背景技术

随着社会的进步，热冲压成形技术得到了广泛应用，主要用于制造超高强度钢板热冲压件，这种零件具有强度高，尺寸精度好的优点，在加工的过程中会使用到高强钢冲压件热成形模具，高强钢冲压件热成形模具在制造的过程中一般会使用到热处理设备对高强钢冲压件热成形模具进行处理，保证高强钢冲压件热成形模具的结构强度和使用寿命，在热处理的过程中会使用到回火装置对高强钢冲压件热成形模具进行回火处理，消除内部的应力，在使用的过程中，高强钢冲压件热成形模具一般是放置在回火箱内进行加热，在加热的过程中一般不能对高强钢冲压件热成形模具进行翻面，进而高强钢冲压件热成形模具受热不够均匀，影响高强钢冲压件热成形模具的加工质量，为此，我们提出一种高强钢冲压件热成形模具制造设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强钢冲压件热成形模具制造设备，在对高强钢冲压件热成形模具进行回火的过程中，可以对高强钢冲压件热成形模具进行翻面，高强钢冲压件热成形模具受热均匀性好有良好的加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强钢冲压件热成形模具制造设备，包括回火箱和翻面单元；

回火箱：其前端通过铰链铰接有箱门，回火箱内部的下端对称设有电热管，回火箱的上侧壁设有温度传感器，回火箱的左端设有鼓风机，鼓风机出风端的出风管延伸至回火箱内部的下端，鼓风机进风端的进风管延伸至回火箱内部的上端；

翻面单元：设置于回火箱的中部；

其中：还包括控制器，所述控制器设置于箱门的前侧面，电热管和鼓风机的输入端均电连接控制器的输出端，温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，控制器的输入端电连接外部电源，在对高强钢冲压件热成形模具进行回火的过程中，通过外部的控制可以对高强钢冲压件热成形模具进行翻面，进而保证高强钢冲压件热成形模具受热的均匀性，进而对高强钢冲压件热成形模具有良好的加工质量

进一步的，所述翻面单元包括滑座、夹板、双向丝杆、支撑座和顶板，所述滑座的后端与回火箱后侧壁的燕尾槽滑动连接，滑座的前端滑槽内部对称滑动连接有夹板，滑座的前端通过轴承转动连接有双向丝杆，夹板均与双向丝杆螺纹连接，左侧的夹板的前端滑动连接有支撑座，支撑座和右侧的夹板的相对内侧壁均通过转轴转动连接有顶板，方便高强钢冲压件热成形模具的夹紧。

进一步的，所述翻面单元还包括弹簧片，所述弹簧片设置于左侧的夹板的右侧面，弹簧片与支撑座配合设置，方便显示高强钢冲压件热成形模具的夹紧状态。

进一步的，所述翻面单元还包括电机一，所述电机一设置于右侧的夹板的右侧面，电机一的输出轴与右侧的顶板固定连接，电机一的输入端端电连接控制器的输出端，方便控制夹板的旋转。

进一步的，所述双向丝杆的右端设有圆锥齿轮一，滑座的右端通过轴承转动连接有花键轴，花键轴的下端设有圆锥齿轮二，圆锥齿轮一与圆锥齿轮二啮合连接，方便控制两个顶板的夹紧。

进一步的，所述回火箱上表面的右侧设有电机二，电机二的输出轴下端设有花键套，花键套的下端延伸至回火箱的内部，花键套的下端与花键轴滑动连接，电机二的输入端电连接控制器的输出端，方便驱动花键轴的旋转。