[实用新型]一种切管机的精准定位切割机构

说明书

本实用新型公开了一种切管机的精准定位切割机构，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括底板，所述底板顶面固定连接有送料槽，所述送料槽表面设置有用于推动金属管移动的推料组件，所述送料槽的右侧设置有防偏移组件，所述防偏移组件的右侧设置有压紧组件，所述压紧组件的右侧设置有长度控制组件，所述压紧组件和长度控制组件之间设置有切管机主体，所述推料组件包括第一电机，且第一电机固定安装在送料槽的正面，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，在使用中实现了便于对金属管材进行自动切割的效果，并且能够将长管材连续切割成多段相同长度的短管材，操作起来十分便捷，无需反复测量切割长度，有效提升了管材切割效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种切管机的精准定位切割机构。

背景技术

金属扁管加工成型后为长条状扁管，长条状扁管需要被切割成所需的长度，来应用于各种物品中，例如：门框、桌子架，储物架等支架杆中。

公开号为CN204954036U的中国专利文件型公开了一种用于钢管切割定位的切割机构，包括切割机和工作平台，工作平台上设有切割机，切割机包括切割机本体和移动机构，切割机本体固定于移动机构上，移动机构包括支撑臂、横向移动机构和垂直移动机构，垂直移动机构的下端连接横向移动机构，横向移动机构连接有移动导轨，工作平台包括物料切割轨道、废料收集装置和固定装置，物料切割轨道包括固定轨道和切割轨道，固定轨道与切割轨道相互垂直，废料收集装置包括阻粉罩、收集斗和回收盒，工作平台上方设有固定带和固定孔。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：当需要将一根长管材连续切割成多段相同长度短管材时，需要人工将管材不断向切管机的切割区域进行推动送料，确定切割长度后再进行切割，整个操作过程较为麻烦，每次切割都需要重新送料和测量长度，极大降低了切割效率。

为此提出一种切管机的精准定位切割机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种切管机的精准定位切割机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种切管机的精准定位切割机构，包括底板，所述底板顶面固定连接有送料槽，所述送料槽表面设置有用于推动金属管移动的推料组件，所述送料槽的右侧设置有防偏移组件，所述防偏移组件的右侧设置有压紧组件，所述压紧组件的右侧设置有长度控制组件，所述压紧组件和长度控制组件之间设置有切管机主体。

进一步地，所述推料组件包括第一电机，且第一电机固定安装在送料槽的正面，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱的端部通过轴承座与送料槽转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有滑杆，所述送料槽的背面固定连接有限位柱，且滑杆表面与限位柱滑动连接，所述滑杆表面固定连接有推料板。

进一步地，所述防偏移组件包括安装盒，且安装盒与底板固定连接，所述安装盒的内壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的前端固定连接有第一旋钮，所述双头螺杆表面螺纹连接有滑动架，所述滑动架顶部固定连接有侧板，所述安装盒顶面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与滑动架表面滑动连接。

进一步地，所述压紧组件包括固定架，且固定架固定安装在底板顶面，所述固定架的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有压紧板。

进一步地，所述压紧板底面固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

进一步地，所述长度控制组件包括安装板，且安装板与底板顶面固定连接，所述安装板顶面中部开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有第二旋钮，所述丝杆表面螺纹连接有挡板，且挡板表面与安装槽内壁滑动连接，所述挡板左侧面设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果如下：