[实用新型]一种异形零件去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种异形零件去毛刺设备，涉及零件去毛刺技术领域，包括壳体、安装于壳体内的分档板、开设于壳体内的控制腔和工作腔、安装于控制腔内的驱动电机、安装于驱动电机输出转轴的永磁板，壳体上开设有检修槽，且检修槽与控制腔相连通，检修槽内铰接有检修门，壳体的底面安装有两组滚轮，控制腔内安装有护架，且驱动电机位于护架内。本实用新型设计结构合理，它通过在工作腔内可拆卸设置打磨筒，能够将打磨筒从工作腔的内部取出来对工作腔内液体进行清洁，还在打磨筒内可拆卸设置取放筒，并在过滤孔的作用下，能够对打磨筒内打磨后的零件过滤至取放筒的内部，方便打磨后零件从打磨筒的内部取出，取放效率较高。

技术领域

本实用新型涉及零件去毛刺技术领域，具体是一种异形零件去毛刺设备。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，异形零件在进行去毛刺处理时，由于零件的形状各异，故常利用磁力抛光机来对异形零件进行去毛刺处理。

申请号：202122460472.3的中国实用新型中，公开了一种去毛刺用磁力抛光机，它将待处理的零件固定在抛光罐的内部，并将抛光罐的内部加入抛光液和金属针，再启动驱动电机带动连接轴转动，连接轴再带动顶端的永磁盘转动，从而带动抛光罐内部的金属针不断运动，而限位槽可以对永磁盘进行限位，保证永磁盘转动稳定，保证磁场稳定，而环氧隔磁板可以防止永磁盘影响到驱动电机的正常运动，进一步保证永磁盘的稳定性，解决的是磁场不稳定，导致打磨的效果不够均匀的问题。

上述方案中仍存在一些问题，例如，抛光罐在夹持机构的限制下，被卡在箱体的内部，这就导致零件打磨结束后需要在抛光罐内捞出被打磨的异形零件和金属针，不仅效率较慢，而且还不方便对打磨时产生的废水进行清理。为此，我们提供了一种异形零件去毛刺设备解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种异形零件去毛刺设备。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形零件去毛刺设备，包括壳体、安装于壳体内的分档板、开设于壳体内的控制腔和工作腔、安装于控制腔内的驱动电机、安装于驱动电机输出转轴的永磁板，所述壳体上开设有检修槽，且检修槽与控制腔相连通，所述检修槽内铰接有检修门，所述壳体的底面安装有两组滚轮，所述控制腔内安装有护架，且驱动电机位于护架内。

所述工作腔内可拆卸安装有打磨筒，所述打磨筒的外表面开设有两个第一导向槽，所述工作腔的内壁安装有两个第一导向块，两个所述第一导向块分别滑动连接于两个第一导向槽内。

所述打磨筒内可拆卸安装有取放筒，所述取放筒的外表面开设有两个第二导向槽，所述工作腔的内壁安装有两个第二导向块，两个所述第二导向块分别插接于两个第二导向槽内，所述取放筒的上表面安装有提手，所述打磨筒外表面的顶部安装有两个托柄，所述取放筒的底面开设有等距离排列的过滤孔，所述分档板上开设有通槽，且永磁板的顶端位于通槽内。

三)有益效果：

与现有技术相比，该异形零件去毛刺设备具备如下有益效果：

本实用新型通过在工作腔内可拆卸设置打磨筒，能够将打磨筒从工作腔的内部取出来对工作腔内液体进行清洁，还在打磨筒内可拆卸设置取放筒，并在过滤孔的作用下，能够对打磨筒内打磨后的零件过滤至取放筒的内部，方便打磨后零件从打磨筒的内部取出，取放效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的剖视图。