[实用新型]带钢除油辊改进用打磨装置

说明书

本实用新型涉及辊型修磨的技术领域，特别是涉及一种带钢除油辊改进用打磨装置，其通过电机与气缸控制驱动夹盘与辅助夹盘平移，在打磨除油辊前，便于快速对辊轴进行夹紧固定，提高夹紧效率，减轻工人劳动强度，提高使用便利性；包括主体支座、辊轴夹持机构和两组打磨机构，辊轴夹持机构固定安装在主体支座上，两组打磨机构安装在辊轴夹持机构上；辊轴夹持机构包括第一滑轨、夹紧滑座、第一滑块、驱动夹盘、螺纹套环、螺杆、夹紧电机、辅助夹座、辅助夹盘、气缸支座和夹紧气缸，主体支座上对称固定安装有两组第一滑轨，夹紧滑座底端设置有四组第一滑块，夹紧滑座通过各组第一滑块滑动卡装在两组第一滑轨上，驱动夹盘转动安装在夹紧滑座上。

技术领域

本实用新型涉及辊型修磨的技术领域，特别是涉及一种带钢除油辊改进用打磨装置。

背景技术

冷轧酸轧二十辊轧机生产过程中，由于轧制硅钢时压下率大，变形摩擦温度高，而二十辊轧机时密封式机架，塔形配置不利于散热，因此需将轧机入、出口乳化液喷嘴全部打开冷却带钢，及时带走轧制过程中产生的热量，但随之带来板面乳化液残留问题严重，钢板轧制完成后需要对钢板表面进行除油，带钢表面除油效果的好坏直接影响带钢运行速度、生产效率和产品质量。

然而目前使用的除油辊效果不理想，乳化液残留造成钢卷表面产生油焦、长期存放表面易生锈等产品质量问题，轧机生产效率低，因此需要对除油辊辊型进行整改，需要使用打磨装置对除油辊进行打磨，现有的打磨装置在使用时，对于辊轴固定过程中较为麻烦，需要人员托举辊轴辅助固定，导致工人劳动强度增加，并且伴有一定的风险，导致使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过电机与气缸控制驱动夹盘与辅助夹盘平移，在打磨除油辊前，便于快速对辊轴进行夹紧固定，提高夹紧效率，减轻工人劳动强度，提高使用便利性的带钢除油辊改进用打磨装置。

本实用新型的带钢除油辊改进用打磨装置，包括主体支座、辊轴夹持机构和两组打磨机构，所述辊轴夹持机构固定安装在主体支座上，两组所述打磨机构安装在辊轴夹持机构上；

所述辊轴夹持机构包括第一滑轨、夹紧滑座、第一滑块、驱动夹盘、螺纹套环、螺杆、夹紧电机、辅助夹座、辅助夹盘、气缸支座和夹紧气缸，所述主体支座上对称固定安装有两组第一滑轨，所述夹紧滑座底端设置有四组第一滑块，所述夹紧滑座通过各组第一滑块滑动卡装在两组第一滑轨上，所述驱动夹盘转动安装在夹紧滑座上，所述驱动夹盘通过电机驱动旋转，所述螺纹套环固定安装在夹紧滑座底端，所述螺杆转动安装在主体支座中，所述螺纹套环螺纹套装在螺杆上，所述夹紧电机固定安装在主体支座内部，所述夹紧电机输出端与螺杆输入端通过皮带传动连接，所述辅助夹座滑动安装在主体支座上，所述辅助夹盘转动安装在辅助夹座上，所述气缸支座固定安装在主体支座上，所述夹紧气缸固定安装在气缸支座上，所述夹紧气缸气缸杆与辅助夹座紧固连接。

本实用新型的带钢除油辊改进用打磨装置，所述打磨机构包括打磨支座、第二滑轨、打磨支板、第二滑块、调节气缸、拉板、打磨片和打磨电机，所述夹紧滑座上对称固定安装有两组打磨机构，所述打磨支座固定安装在夹紧滑座上，所述打磨支座上固定安装有第二滑轨，所述打磨支板底端设置有第二滑块，所述打磨支板通过第二滑块滑动卡装在第二滑轨上，所述调节气缸固定安装在打磨支座上，所述拉板固定安装在打磨支板上，所述拉板与调节气缸气缸杆端部紧固连接，所述打磨电机固定安装在打磨支板上，所述打磨片转动安装在打磨支板上，所述打磨片动力输入端与打磨电机动力输出端连接。

本实用新型的带钢除油辊改进用打磨装置，还包括支撑气缸、升降板和撑托块，所述支撑气缸固定安装在主体支座内部，所述升降板与支撑气缸气缸杆端部紧固连接，所述升降板设置在主体支座上侧，所述升降板上对称固定安装有两组撑托块，两组所述撑托块设置在驱动夹盘与辅助夹盘之间。

本实用新型的带钢除油辊改进用打磨装置，还包括两组防护罩，两组所述打磨机构上均固定安装有防护罩，所述防护罩固定安装在打磨支座上，所述防护罩罩设在打磨机构外侧。