[实用新型]一种多砂芯装配定位装置

说明书

本实用新型涉及一种多砂芯装配定位装置，属于砂芯装配技术领域。所述装置支架的中部安装有固定式砂芯定位座E，所述固定式砂芯定位座E左右两侧的装置支架上分别安装有第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成，所述固定式砂芯定位座E、第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成上均设有用以放置及定位砂芯的定位槽，所述第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成均可沿所述装置支架的长度方向滑动，以靠近或远离所述固定式砂芯定位座E调整二者之间的距离。本实用新型具有以下有益效果：操作人员使用该定位装置，解决了装配偏差大，装配精度低的问题，减少了产品报废的风险，节约操作人员的单位操作时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种多砂芯装配定位装置，属于砂芯装配技术领域。

背景技术

在铸件生产时，为了形成铸件的内部形状必须采用砂芯成形，在装配时砂芯必须定位准确，才能保证铸件的尺寸精度。

如图3-4所示，该砂芯为换向阀体的铸造用砂芯，其结构复杂，其砂芯需要分模块单独制芯，然后将其组装在一起形成一个整体的砂型，然后再进行铸造成型。具体需要先将砂芯一、砂芯二、砂芯三砂芯四、砂芯五、砂芯八及砂芯九装配组装在一起。

目前技术考虑不全面，具有以下弊端：因为纯人工组芯，步骤较为繁琐，效率较低，精度差，不利于批量化生产。

亟待一种多砂芯装配定位装置，利用多处定位槽，分别放置及定位对应的砂芯，保证各个砂芯之间定位精度高，最后利用多根贯穿轴连接为整体，操作人员使用该定位装置，解决了装配偏差大，装配精度低的问题，减少了产品报废的风险，节约操作人员的单位操作时间，提高工作效率。

实用新型内容

解决操作人员对于多个砂芯的复杂结构装配组装问题，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现利用多处定位槽，分别放置及定位对应的砂芯，保证各个砂芯之间定位精度高，最后利用多根贯穿轴连接为整体，操作人员使用该定位装置，解决了装配偏差大，装配精度低的问题，减少了产品报废的风险，节约操作人员的单位操作时间，提高工作效率，为此提供一种多砂芯装配定位装置。

本实用新型所述的多砂芯装配定位装置，包括装置支架，其特征在于，所述装置支架的中部安装有固定式砂芯定位座E，所述固定式砂芯定位座E左右两侧的装置支架上分别安装有第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成，所述固定式砂芯定位座E、第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成上均设有用以放置及定位砂芯的定位槽，所述第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成均可沿所述装置支架的长度方向滑动，以靠近或远离所述固定式砂芯定位座E调整二者之间的距离。

利用多处定位槽，分别放置及定位对应的砂芯，保证各个砂芯之间定位精度高，最后利用多根贯穿轴连接为整体，操作人员使用该定位装置，解决了装配偏差大，装配精度低的问题，减少了产品报废的风险，节约操作人员的单位操作时间，提高工作效率。

所述第一移动式砂芯定位总成和第二移动式砂芯定位总成均可沿所述装置支架的长度方向滑动，以靠近或远离所述固定式砂芯定位座E调整二者之间的距离，距离按需调节到位后通过锁定装置锁定位置，定位装置的实用性更强。

优选地，所述第一移动式砂芯定位总成包括滑架A，所述滑架A的长度方向与装置支架的一致，所述滑架A的滑轨A上滑动设置有移动式砂芯定位座A和移动式砂芯定位座C，移动式砂芯定位座C相对于移动式砂芯定位座A更靠近固定式砂芯定位座E，所述移动式砂芯定位座A和移动式砂芯定位座C均可沿所述滑轨A的长度方向滑动，以靠近或远离所述固定式砂芯定位座E调整二者之间的距离，所述移动式砂芯定位座A和移动式砂芯定位座C上分别设置有限制其相对于滑轨A滑动的锁定装置A。所述移动式砂芯定位座A和移动式砂芯定位座C均可沿所述滑轨A的长度方向滑动，以靠近或远离所述固定式砂芯定位座E调整二者之间的距离，距离按需调节到位后通过锁定装置A锁定位置，定位装置的实用性更强。