[实用新型]苯胺基乙腈分离设备

说明书

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱，混料箱内设有过滤板，混料箱的顶部安装有驱动装置，驱动装置的转轴末端固定有搅拌叶片。混料箱的侧壁分别插入固定有第一进料管和第二进料管。混料箱的底部设有能够上下移动的分离箱，分离箱内设有隔板，隔板的顶面固定有一端开口的过滤网，过滤网的开口端和隔板的侧边与分离箱的侧壁固定，分离箱位于过滤网开口端的侧壁设有出料口和密封的盖体，分离箱上设有排水管。本申请的苯胺基乙腈分离设备，苯胺基乙腈结晶时产生的废水能快速流入分离箱的底部，提高了分离时的排液速度。完成分离的苯胺基乙腈晶体无需拆分箱体能快速取料，提高取料效率。

技术领域

本申请涉及苯胺基乙腈晶体分离技术，尤其涉及一种苯胺基乙腈分离设备。

背景技术

苯胺基乙腈属于腈类化合物，苯胺基乙腈难溶于水，主要应用于靛蓝的合成染料。

现有的苯胺基乙腈分离设备，在箱体中形成苯胺基乙腈晶体后，通过箱体底部的出水管道排出废水，出水管道内设有滤网，用于拦截苯胺基乙腈晶体。排出废水后再将箱体拆开取出苯胺基乙腈产品。

现有的苯胺基乙腈分离设备出水管道截面积较小，不仅废水排出的速度慢，而且，在废水排出过程中，苯胺基乙腈晶体还容易堵塞出水管道内的过滤网，影响分离效率。

实用新型内容

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，用以解决现有的苯胺基乙腈分离设备出水管道截面积小易堵塞，废水排出速度慢的问题。

本申请提供一种苯胺基乙腈分离设备，包括混料箱，所述混料箱的横截面为矩形或者D形，所述混料箱通过支架固定。所述混料箱内设有将其分隔为上下两个容纳腔的过滤板，混料箱的顶部安装有驱动装置，驱动装置的转轴竖直向下穿过过滤板延伸至混料箱下方的容纳腔中，所述驱动装置的转轴末端固定有搅拌叶片。混料箱的侧壁分别插入固定有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管设在过滤板的上端，所述第二进料管设在过滤板的下端。混料箱的底部设有能够通过升降装置上下移动的分离箱，所述分离箱内设有隔板，隔板的顶面边缘固定有一端开口的过滤网，过滤网的开口端和隔板的侧边与分离箱的侧壁固定，所述过滤网与分离箱的侧壁合围而成套接在混料箱外壁的环形体，所述过滤网与分离箱之间设有间隙。分离箱位于过滤网开口端的侧壁设有出料口，出料口上设有密封的盖体，分离箱上设有排水管。

可选的，所述过滤板与所述混料箱的侧壁可拆卸连接。

可选的，所述混料箱的侧壁横向设有开口，所述混料箱的内壁上固定有与开口位置对应的支撑环，所述混料箱内通过固定板固定有套接在转轴上的轴套，所述过滤板包括固定环，所述固定环的一端设有与混料箱能够密封的挡板，另一端设有与固定板和轴套插接配合的凹槽。

可选的，所述盖体与分离箱上的出料口铰接或插接。

可选的，所述升降装置与分离箱之间可拆卸固定。

可选的，所述升降装置为电动推杆或液压推杆。

与现有技术相比，本申请提供的苯胺基乙腈分离设备的有益效果是：

分离箱上升将隔板与混料箱的底部贴合密封，再通过第一进料管和第二进料管向混料箱内加入苯胺基乙腈母液和苯胺溶液，通过搅拌在混料箱的底部形成苯胺基乙腈晶体。

然后降下分离箱，使苯胺基乙腈结晶时产生的废水通过过滤网能快速流入分离箱的底部，过滤网排水面积的增加，有效提高了分离时的排液速度，并且，即使有局部堵塞也不影响分离效率。完成分离的苯胺基乙腈晶体在隔板的顶部，打开盖体从出料口能快速取料，无需拆分箱体，便于取出苯胺基乙腈晶体提高取料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。