[实用新型]一种用于线束连接用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于线束连接用焊接装置，涉及线束生产技术领域，具体为一种用于线束连接用焊接装置，包括工作基座，所述工作基座顶部的左侧固定安装有焊接控制器、中部固定安装有超声波焊接机构，所述工作基座顶部的右侧设置有预处理机构，且预处理机构包括安装底座、安装卡架、液压杆。该用于线束连接用焊接装置，通过在焊接控制器、超声波焊接机构的基础上设置预处理机构，将端部剥皮后的线束放置在两组整形夹板中，通过驱动电机带动整形螺杆转动，带动整形夹板移动对线束端部进行夹持整形，同时通过液压杆带动整形压板、冲切刀下移，通过整形压板对线束端部进行压紧整形，同时通过冲切刀对线束端部进行冲切整形。

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体为一种用于线束连接用焊接装置。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物、薄膜以及金属。

现有技术中，在对线束进行焊接时，通常采用超声波焊接的方式，如专利号CN201621328446.8公开的一种超声波线束焊接装置以及快速成型焊接系统，其中便公开了通过超声波对线束进行焊接的方式，同时公开了对线束焊接的相关设备，但是在对线束进行焊接时是直接对线束进行超声波焊接，没有预先对线束进行预处理，一些线束端部的铜线可能在进行焊接前便处于裸露状态，线束端部铜线与外物碰撞、刮擦等可能会导致线束端部铜线出现弯折、散乱，且铜线端部可能会出现不齐整现象，此种状态的线束端部直接进行焊接，可能会造成两线束端部的铜线不能完全接触，导致部分铜线不能实现焊接，导致焊接效果降低，为此我们提出一种用于线束连接用焊接装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于线束连接用焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于线束连接用焊接装置，包括工作基座，所述工作基座顶部的左侧固定安装有焊接控制器、中部固定安装有超声波焊接机构，所述工作基座顶部的右侧设置有预处理机构，且预处理机构包括安装底座、安装卡架、液压杆，所述安装底座固定安装于工作基座的顶部，所述安装卡架固定安装于安装底座上，所述安装卡架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定连接有整形压板、冲切刀，所述安装底座的顶部固定安装有放置底座，所述放置底座的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有整形螺杆，所述整形螺杆的外部螺纹连接有若干整形夹板，所述放置底座的一侧固定安装有驱动电机。

优选的，所述冲切刀固定安装于整形压板的背面，所述整形压板位于安装槽的正上方。

优选的，所述整形夹板的下半部分卡接于安装槽的内部，所述整形夹板的数量为四组，所述整形夹板两两一组配合工作。

优选的，所述驱动电机的输出轴与整形螺杆一端固定连接，所述整形螺杆的外部开设有与整形夹板配合且互为反旋的螺纹。

优选的，所述放置底座顶部的前方设置有锁定机构，且锁定机构包括悬臂、调节螺杆、锁定压板。

优选的，所述悬臂固定安装于放置底座的顶部，所述悬臂的一端螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的底端活动连接有锁定压板。

优选的，所述调节螺杆的底端与锁定压板的顶部设置有相互配合的卡环与卡套，所述锁定压板的顶部固定连接有导向杆，且导向杆与悬臂活动连接。

本实用新型提供了一种用于线束连接用焊接装置，具备以下有益效果：