[实用新型]涂油机

说明书

本实用新型涉及石油管道技术领域，且公开了涂油机，解决了目前人工涂油方式效率低下，同时涂抹的不均匀，效果不太理想的问题，其包括基座，所述基座上端对称安装有滑轨，滑轨上端通过滑块滑动连接有底板，底板上端两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架上部内侧卡接有电动主轴，第二支架上部内侧卡接有涂油主轴套，本实用新型，通过减速电机驱动丝杆旋转，使得涂油主轴套和甩杯横向运动至适当位置，然后通过润油泵进行供油，同时，电动主轴带动涂油主轴旋转，进而使得甩杯旋转将丝扣油均匀的甩动到油管丝扣上，完成涂油，相比于人工涂油方式，该装置能够涂抹均匀，且工作效率高。

技术领域

本实用新型属于石油管道技术领域，具体为涂油机。

背景技术

油井中使用的油管在使用之前都要进行拧接接箍、或者上卸护丝。因为要保护油管、接箍和护丝上的丝扣上都要涂抹丝扣油，传统的方式一般都采用人工涂油的方式进行涂油，效率低下同时涂抹的不均匀，效果也不太理想，因此，设计一种涂油机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供涂油机，有效的解决了目前人工涂油方式效率低下，同时涂抹的不均匀，效果不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂油机，包括基座，所述基座上端对称安装有滑轨，滑轨上端通过滑块滑动连接有底板，底板上端两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架上部内侧卡接有电动主轴，第二支架上部内侧卡接有涂油主轴套，涂油主轴套内部通过轴承转动连接有涂油主轴，涂油主轴一端通过联轴器与电动主轴输出端连接，涂油主轴另一端连接有甩杯，涂油主轴套内部开设有送油腔，送油腔一端连接有进油接头，送油腔另一端连接有喷油铜管，喷油铜管位于甩杯内部；

基座上端一侧靠近边缘处连接有管端挡板，管端挡板一端安装有内侧接油盒，内侧接油盒下方一侧连接有外侧接油盒，外侧接油盒上方且位于管端挡板一侧连接有夹持组件。

优选的，所述底板下端中部连接有移动块，移动块内部螺纹连接有丝杆，丝杆一端转动连接有丝杆轴承座，丝杆轴承座安装于基座上端，丝杆轴承座一端安装有减速电机，减速电机输出端与丝杆连接。

优选的，所述夹持组件包括与管端挡板连接的双向气缸，双向气缸两端均连接有固定块，两个固定块下端均连接有夹板，两个夹板相对的一侧均连接有塞打螺钉，塞打螺钉外部活动套接有衬套，衬套外部套接有夹块，衬套一端连接有卡簧挡圈，衬套另一端连接有弹簧，弹簧套设于塞打螺钉外部。

优选的，所述基座上端一侧安装有后护罩，管端挡板一侧连接有辅助杆，辅助杆外端连接有前护罩。

优选的，所述基座一侧安装有润油泵，润油泵输出端通过连接管与进油接头连通，润油泵输入端通过连接管连接有油槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过减速电机驱动丝杆旋转，使得涂油主轴套和甩杯横向运动至适当位置，然后通过润油泵进行供油，同时，电动主轴带动涂油主轴旋转，进而使得甩杯旋转将丝扣油均匀的甩动到油管丝扣上，完成涂油，相比于人工涂油方式，该装置能够涂抹均匀，且工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型内侧接油盒的安装结构示意图；

图4为本实用新型丝杆的传动结构示意图；

图5为本实用新型电动主轴的传动结构示意图；