[实用新型]一种金、银阳极板压制成型的装置

说明书

本实用新型公开了一种金、银阳极板压制成型的装置，属于金银电解阳极板生产技术领域。该装置由上向下依次包括预热箱、下料仓、双辊轮和接板仓，该装置的使用方法包括：进料、原料预热：将达到金电解或银电解品质要求的粗金粉或粗银粉在预热箱里预热；下料：预热后的粗金粉或粗银粉进入下料仓；滚压压板：启动双辊轮，粗金粉或粗银粉在双辊轮间逐步被挤压成阳极板的形状后，从双辊轮下方落入接板仓。本实用新型避免使用冶金熔炉设备，直接将粗金粉或粗银粉压制相应成阳极板，并满足相应的尺寸要求，避免了传统熔炼过程热能消耗，避免了金或银进入炉砖或坩埚以及烟气逸散所造成的银损失，可实现阳极板的连续压制，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于金银电解阳极板生产技术领域，涉及一种金、银阳极板压制成型的装置。

背景技术

金银提取冶金中，常用到电解提纯的方法，电解前需要将成分达到要求的金或银通过银转炉或中频炉、高频炉等熔炉设备将其熔化并浇铸成金或银阳极板，在这个过程中一方面消耗了熔炼所需的电能、柴油、天然气等热能，同时，熔炼过程不可避免造成了金、银从烟气、炉渣机械夹带而造成的损失。另外熔炼炉产生的废炉砖、废坩埚也不可避免夹带大量的金或银。

因此，如何研发一种避免传统阳极板浇铸法的各种弊端，同时实现阳极板的连续压制，提高生产效率的金、银阳极板压制成型的装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种金、银阳极板压制成型的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金、银阳极板压制成型的装置，由上向下依次包括预热箱、下料仓、双辊轮和接板仓；

上述预热箱顶部设有进料口，上述进料口的一侧设有排气口；

上述下料仓侧壁顶部与预热箱侧壁底部连接，上述预热箱与下料仓连接处两侧分别设有卡槽，两上述卡槽相适配，两上述卡槽之间设有一个活动拉板，上述活动拉板的尺寸与预热箱内侧壁长宽尺寸相适配；

上述下料仓呈倒梯台结构，上述下料仓底部设有开口，开口四个边长度均小于双辊轮的直径和轴长；

上述开口下方设有双辊轮，开口与双辊轮的间隙小于1mm，上述双辊轮包括两个半径、宽度均相同的辊轮配合安装，双辊轮的侧端面均设有第一传动齿轮，两第一传动齿轮相互啮合，其中一第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，上述第二传动齿轮连接有电机转动轴，第二传动齿轮顺时针转动带动两第一传动齿轮转动，上述双辊轮之间相配合的辊面区形成金、银阳极板阳极板的压制成型区；

上述双辊轮下方为接板仓，上述下料仓和双辊轮均支撑于支架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型预热烟气由位于进料口的一侧的排气口排出，预热箱中的温度连续可调，本实用新型可以直接将粗金粉或粗银粉压制相应成阳极板，并满足相应的尺寸要求，避免了传统熔炼过程热能消耗，同时避免了金或银进入炉砖或坩埚以及烟气逸散所造成的银损失。

进一步，上述预热箱壁内设有夹套层，上述夹套层内安装有电阻丝或蒸汽管道。

进一步，上述下料仓侧壁顶部与预热箱侧壁底部焊接或螺栓连接。

进一步，单个上述辊轮的周长与所制阳极板的高相等，双辊轮之间的间距与所制阳极板厚度相同，单个上述辊轮的宽度与所制阳极板宽度相同。

进一步，上述双辊轮的两端沿周向均设有1/2阳极板厚度的周面挡板。

采用上述进一步技术方案的有益效果：确保阳极板两侧成型完整。

进一步，上述双辊轮圆周面轴向上分别设有一高度为阳极板厚度的1/2的轴向隔板，加料前，两轴向隔板构成闭合状态。