[实用新型]一种物料烘干除尘系统

说明书

一种物料烘干除尘系统,包括烘干机和除尘器，烘干机包括烘干箱（1）以及位于烘干箱（1）下方的输送机（2），烘干箱（1）顶部设有排气口，且在排气口上设有引风机（3），烘干箱（1）底部设有一端伸入到烘干箱（1）内的进料管（4），本实用新型优点是：物料从进料管吸入并因自身重量落到烘干箱内，而较轻的粉尘则通过引风机排出，加热管对烘干箱内的物料进行加热使其烘干，集筛选和烘干为一体，加热管均匀分布在烘干箱内，使物料受热均匀。含尘气体在进气管内与水雾混合，使粉尘颗粒变大，并沿切向进入到除尘筒内旋转，同时除尘筒内壁上形成水幕，含尘气流在旋转时与水幕接触能够快速附着并随着水幕进入到沉淀箱内，除尘效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及烘干除尘技术领域，具体涉及一种物料烘干除尘系统。

背景技术

颗粒物料的烘干大都是在转筒烘干机或搅拌式烘干机内进行，在烘干前大都会进行初步筛选除杂，同时在烘干过程中颗粒物料也会产生较多的碎屑，因此在烘干后还需要对物料进行筛分，整个工艺步骤繁琐，效率不高。烘干后筛分会产生大量的粉尘，现有的粉尘大都通过旋风除尘器或湿式除尘器进行收集，特别是湿式除尘器其原理是含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用捕集颗粒，现有的湿式除尘器大都是通过多层喷淋与粉尘密切接触用以混合达到除尘的目的，一旦个别喷头发生堵塞，则会导致喷淋的覆盖面不够，出现溢尘现象，影响除尘效果。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种物料烘干除尘系统。

本实用新型包括烘干机和除尘器，烘干机包括烘干箱以及位于烘干箱下方的输送机，烘干箱顶部设有排气口，且在排气口上设有引风机，烘干箱底部设有一端伸入到烘干箱内的进料管，进料管的底部开口端与输送机之间以及进料管的顶部开口端与排气口之间均设有间隙，位于进料管四周的烘干箱内设有多个加热管，烘干箱的底部为倾斜面，且在倾斜面较低一侧设有排料管，排料管上设有排料控制阀，排料管的出料口位于输送机的出料端上方；

除尘器包括除尘筒，除尘筒靠近下部的一侧设有与烘干箱排气口相通的进气管，进气管内设有喷雾喷头，除尘筒的顶部设有排气口，除尘筒的底部设有排水管，除尘筒内靠近顶部一端设有顶部直径小于底部直径的锥形导流筒，且锥形导流筒的外侧壁与除尘筒的内侧壁之间形成底部为开口的储水腔；除尘筒下方分别设有相连通的沉淀箱和补水箱，排水管的一端伸入到沉淀箱内，补水箱分别通过泵与喷雾喷头和储水腔相通。

进料管的顶部开口端与排气口之间设有导向板，导向板的底部为向下凸出的弧形面。

进料管为顶部开口直径大于底部开口直径的圆形变径管，圆形变径管的底部开口端为扁平状。

进料管的侧壁为向内凹陷的弧形面，进料管的顶部开口端内设有倒锥形分流板。

靠近输送机出料端一侧的进料管底部开口端设有挡料板，加热管的高度不高于进料管的顶部开口端高度。

烘干箱的底部设有一组与加热管错开分布的气孔；加热管的管壁上环形阵列有一组竖向导气槽。

进气管由进气直管、锥形分散管和鸭嘴喷头组成，喷雾喷头位于进气直管内，鸭嘴喷头位于除尘筒内，且鸭嘴喷头的出气口位于除尘筒的筒壁切线方向上。

喷雾喷头为多个，并呈环形阵列在进气管上。

锥形导流筒与除尘筒同轴设置，储水腔的底部开口宽度为2-4mm；储水腔上部设有环形补水管，环形补水管上环形阵列有多个补水喷头，环形补水管通过泵与补水箱内相通，储水腔与除尘筒的排气口之间设有环形丝网除雾器；环形丝网除雾器的内环为顶部直径小于底部直径的锥形体。

沉淀箱内设有过滤网，排水管的一端伸入到过滤网下方，位于过滤网上方的沉淀箱一侧通过管道与补水箱内相通，位于过滤网下方的沉淀箱上设有排污管。