[实用新型]一种制盖机的瓶盖成型模具

说明书

本实用新型提供一种制盖机的瓶盖成型模具，包括模具机构，模具机构的外壁一侧固定安装有驱动机构，驱动机构包括有安装座，安装座的顶部开设有安装槽。本实用新型中，通过在模具机构与驱动机构的作用下，首先通过顶部的电动伸缩杆的带动下，能够通过其自身的伸缩性能，带动上压模具在成型模具主体的内部进行上下嵌设移动，并且致使两个注塑块与通道相重合，从而通过两个注塑管以及通道作为输送途径，从而向注塑块与注塑槽两者之间的型腔内部添加原料，最终完成瓶盖的成型过程中，并且该设备结构简单，并且体积较小，能够满足多样化生产，能够有效避免市场上大型设备损坏，造成停运的情况发生，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及一种制盖机的瓶盖成型模具。

背景技术

瓶盖的生产过程中，一般通过冲压设备对其进行冲压成型，例如专利CN214556602U所公开的一种瓶盖状冲压成型模具，在凸轮顺时针转动使冲压板升起的过程中，在调整杆的作用下能够拉动活动杆在限位套的内部滑动，并带动活动块旋转，从而带动放卷杆转动对原材料进行放出，实现自动上料的目的。但是由于上述设备是一种较为中大型器械，不仅在运输时造成不便，而且后期内部发生损坏时，还会造成停运的情况发生，并且其自身成本较高，提高了瓶盖的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了上述设备在使用时，由于无法对冲压模具进行小巧化，导致其瓶盖生产成本较高的问题，而提出的一种制盖机的瓶盖成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制盖机的瓶盖成型模具，包括模具机构，所述模具机构的外壁一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有上压模具，所述上压模具的外表壁固定安装有一组滑块，所述上压模具的底部固定安装有两个注塑块。

优选的，所述模具机构包括有成型模具主体，所述成型模具主体的内表壁开设有一组滑动槽，所述成型模具主体的内壁底部开设有放置槽。

优选的，所述放置槽的内壁底部开设有两个固定槽，所述成型模具主体的内表壁开设有一组嵌设槽。

优选的，一组所述嵌设槽的内表壁均活动嵌设有下压模具，两个所述下压模具的外表壁固定安装有注塑槽，所述注塑槽的顶部开设有两个通道，所述放置槽的内部放置有导热板。

优选的，两个所述固定槽的内表壁均固定插设有散热机构，所述成型模具主体的底部固定安装有两个支撑机构，所述成型模具主体的顶部固定连通有两个注塑管。

优选的，所述成型模具主体的外壁一侧与安装座的外壁一侧固定连接，一组所述滑块的外表壁均滑动嵌设在滑动槽的内部，两个所述注塑管的输出端均与通道的输入端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在模具机构与驱动机构的作用下，首先通过顶部的电动伸缩杆的带动下，能够通过其自身的伸缩性能，带动上压模具在成型模具主体的内部进行上下嵌设移动，并且致使两个注塑块与通道相重合，从而通过两个注塑管以及通道作为输送途径，从而向注塑块与注塑槽两者之间的型腔内部添加原料，最终完成瓶盖的成型过程中，并且该设备结构简单，并且体积较小，能够满足多样化生产，能够有效避免市场上大型设备损坏，造成停运的情况发生，从而提高生产效率。

2、本实用新型中，通过在注塑过程中，以导热板作为导热机构，并且底部的散热机构，能够加快其附近周边气体的流通，从而能够实施对其进行散热处理，较快瓶盖冷却成型，提高其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种制盖机的瓶盖成型模具中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种制盖机的瓶盖成型模具中的模具机构拆分图；