[实用新型]一种气液分离器

说明书

本申请涉及一种气液分离器，涉及分离器的技术领域，气液分离器包括分离罐，分离罐上设置有进气管、排气管和排液管，进气管、排气管和排液管均与分离罐相互连通；进气管与排气管之间设置有气液分离装置；排气管连通有能够过滤气体的第一过滤装置，排液管连通有能够过滤液体的第二过滤装置，第一过滤装置与第二过滤装置均与所述分离罐相互连通。本申请中气液分离装置用于实现气体和液体的分离，而第一过滤装置则是将气体中含有的固体杂质过滤，第二过滤装置则是将液体中含有的固体杂质进行过滤，从而实现气体、液体与固体的分离，能够将分离出来的气体和液体分别进行过滤，使得排出的气体和液体能够直接使用，不需要二次净化。

技术领域

本申请涉及分离器的技术领域，尤其是涉及一种气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离、分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾、各种气体水洗塔、吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘、油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

目前，常见的气液分离器主要通过重力沉降、惯性碰撞、离心分离、静电吸引、扩散等方法实现气液相分离的过程。常见的采用惯性碰撞进行气液分离的一种气液分离器包括分离罐，分离罐的侧壁设置有用于注入高压气体的进气口，分离罐的顶部设置有排气孔，分离罐的侧壁设置有用于将分离的液体排出的排液孔，分离罐内壁设置有若干个承受气体冲击的挡板。气液分离器的工作过程一般为：将气液混合的流体从进气口排入分离罐内，然后通过分离罐内的管道将气液混合流体导向至分离罐内的挡板，在惯性作用下，气体会流走而液体会冲击在挡板并附着在挡板上，实现液体和气体的分离。

针对上述中的相关技术，常见气液分离器只能够实现了气体和液体的分离，在气液分离器内部也会存在一些灰尘等杂质污染分离后的气体和液体，从而使得分离后的气体和液体很难直接使用。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种能够分离出直接回收使用的液体和气体的气液分离器。

本申请提供的一种气液分离器采用如下的技术方案：

一种气液分离器，包括分离罐，所述分离罐上设置有进气管、排气管和排液管，所述进气管、排气管和排液管均与所述分离罐相互连通；所述进气管与所述排气管之间设置有气液分离装置；所述排气管连通有能够过滤气体的第一过滤装置，所述排液管连通有能够过滤液体的第二过滤装置，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置均与所述分离罐相互连通。

通过采用上述技术方案，气液分离器实现了气液混合流体注入分离罐内以及分离后的气体和液体从分离罐中流出。其中，气液分离装置用于实现气体和液体的分离，而第一过滤装置则是将气体中含有的固体杂质过滤，第二过滤装置则是将液体中含有的固体杂质进行过滤，从而实现气体、液体与固体的分离，能够将分离出来的气体和液体分别进行过滤，使得排出的气体和液体能够直接使用，不需要二次净化。

可选的，所述气液分离装置包括一级分离组件，所述一级分离组件包括第一管道、第二管道和弯管，所述弯管两端分别与所述第一管道和第二管道相互连通，所述第一管道与所述进气管相互连通，所述第二管道一端朝向所述分离罐内壁设置。

通过采用上述技术方案，一级分离组件的设置，使得进气管内排入的气液混合流体会依次经过第一管道、弯管和第二管道，然后冲击在分离罐侧壁上，由于惯性碰撞，气液混合流体中的液体并附着在分离罐的内壁上，并从而分离罐内壁上聚集并流下，从而能够实现气体和液体的分离。

可选的，所述弯管一端与所述第一管道滑动插接配合，所述第二管道与所述弯管固定连接，所述第二管道上沿自身轴向间隔设置有若干个管道支架；

所述管道支架包括吊架和锁架，所述吊架与所述分离罐内壁固定连接，所述锁架与所述吊架可拆卸连接，所述锁架与所述吊架套设在所述第二管道外侧。