[实用新型]一种注塑模具的旋转式脱模机构

说明书

本申请提供有一种脱模机构，具体为一种注塑模具的旋转式脱模机构，包括第一模座和第二模座，所述第二模座位于所述第一模座上方，还包括：脱模部，位于所述第一模座和所述第二模座之间的位置，包括模具组件和辅助组件，所述辅助组件通过一个动力源驱动其进行转动、竖直方向上的移位并带动所述模具组件进行反向转动。本实用新型设置了脱模部，脱模部中所设有的模具组件和辅助组件，通过边旋转边完成螺纹脱模，旋转与脱模同时运作大大提高了脱模的效率。

技术领域

本公开涉及脱模机构技术领域，具体涉及一种注塑模具的旋转式脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有公号CN204451087U，公开了管件注塑模具旋转式型芯脱模机构，包括上支板、下支板和抽芯机构，所述的抽芯机构包括旋转式型芯脱模机构，所述的旋转式型芯脱模机构包括第一旋转式型芯脱模机构和第二旋转式型芯脱模机构，所述的第一旋转式型芯脱模机构包括第一转动柱，所述的第二旋转式型芯脱模机构包括第二转动柱，所述的上支板上设有与第一转动柱配合的第一弧形槽、与第二转动柱配合的第二弧形槽，所述的第一转动柱与第二转动柱上均设有滚动装置，所述的第一转动柱通过滚动装置与第一弧形槽底部接触，所述的第二转动柱通过滚动装置与第二弧形槽底部接触，能够有效的降低第一转动柱、第二转动柱与上支板之间的摩擦力，提高第一转动柱与第二转动柱的使用寿命。

上述机构中，第一转动柱与第二转动柱通过滚动装置与上支板接触，从而能够起到对第一转台和第二转台的支撑作用，提高转台在转动过程中的稳定性，而滚动装置的设置，能够有效的减少第一转动柱、第二转动柱与上支板之间的摩擦力，防止由于第一转动柱与第二转动柱出现磨损而导致的第一转动柱与第二转动柱失去对第一转台、第二转台的支撑作用，提高脱模机构工作的稳定性，延长脱模机构的使用寿命。上述机构提高了脱模时的稳定性，但是当塑料件的内壁制有内螺纹时，对工件的脱模若是采用强脱的方式会对工件造成损伤，若是开模后再进行对螺纹的旋转脱模，会降低脱模的速率，影响生产的效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑模具的旋转式脱模机构。

第一方面，本申请提供了一种注塑模具的旋转式脱模机构，包括：

第一模座，所述第一模座上方设有第二模座；

脱模部，位于所述第一模座和所述第二模座之间的位置，包括模具组件和辅助组件，所述辅助组件通过一个动力源驱动其进行转动、竖直方向上的移位并带动所述模具组件进行反向转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述辅助组件包括主动轮、第二固定块和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定于主动轮上且与所述第二固定块通过轴承连接，所述第二螺纹杆和所述主动轮转动时所述第二固定块不随之转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述辅助组件还包括第二移动套、第二限位杆和第二螺纹头，所述第二限位杆固定于第二固定块上且穿过所述第二移动套，所述第二移动套套于所述第二螺纹杆上且二者之间螺纹连接，所述第二螺纹头固定设置在所述第二移动套上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述模具组件包括从动轮、第一固定块和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定于从动轮，所述第一螺纹杆和所述从动轮转动时所述第一固定块随之转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述模具组件还包括第一移动套、第一限位杆和第一螺纹头，所述第一限位杆固定于第一固定块上且穿过所述第一移动套，所述第一移动套套于所述第一螺纹杆上且二者之间螺纹连接，第一螺纹头固定设置在第一移动套上。