[实用新型]一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具

说明书

本实用新型公开了一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具，包括底座，所述底座上表面的中端活动连接有模具本体，所述底座上表面的前端固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有冷水箱，所述基座内腔的底部固定连接有制冷器，所述冷水箱上表面的左侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有冷水管，所述冷水管的另一端与冷水箱右侧的上端连通，所述底座上表面的四周均固定连接有壳体。本实用新型通过基座、循环泵、电机盒、壳体、冷水管、冷水箱、制冷器、伺服电机、转杆和固定片的设置，达到了快速冷却成型的目的，解决了现有的浇铸模具降温速度慢，导致其使用时无法快速成型，影响加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体地说，涉及一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具。

背景技术

浇铸模具是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。

如中国实用新型提供了“一种水泵法兰铸件的浇铸模具”，其公告号为：CN214720349U，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面设置有压板，所述压板的下表面固定连接有上模具，所述底座的内底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离底座内底部的一端固定连接有下模具，所述压板的侧表面固定连接有插块，所述插块的内部开设有定位孔，所述底座的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有插孔，所述固定块远离底座的一侧活动连接有定位销，所述定位销贯穿插孔。本实用新型，通过利用挤压弹簧的弹力控制下模具将制作完成的法兰从底座内顶出，结构简单，设计合理，便于法兰的快速取出，从而提高了工作效率，而现有的浇铸模具降温速度慢，导致其使用时无法快速成型，影响加工效率，为此，我们提出一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具，达到了快速冷却成型的目的，解决了现有的浇铸模具降温速度慢，导致其使用时无法快速成型，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具所采用的技术方案是:包括底座，所述底座上表面的中端活动连接有模具本体，所述底座上表面的前端固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有冷水箱，所述基座内腔的底部固定连接有制冷器，所述冷水箱上表面的左侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有冷水管，所述冷水管的另一端与冷水箱右侧的上端连通，所述底座上表面的四周均固定连接有壳体，所述壳体的上表面固定连接有电机盒，所述电机盒内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿壳体内腔顶部的中端并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干固定片。

作为优选方案，所述冷水箱上表面的右侧固定连接有注水接头，所述冷水箱左侧的下端固定连接有排水接头。

作为优选方案，所述模具本体上表面的左右两侧均固定连接有提把，所述提把的外表面套设有防滑套。

作为优选方案，所述电机盒的上表面开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。

作为优选方案，所述冷水箱正面的中端开设有视液口，所述视液口的内表面嵌设有防护板。

作为优选方案，所述底座内腔的顶部固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板。

作为优选方案，所述底座下表面的四周均活动连接有万向轮，所述万向轮为聚氨酯材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备快速冷却成型结构的浇铸模具，具备以下有益效果。