[实用新型]一种塑料颗粒加工用上料机构

说明书

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用上料机构，包括支撑架，支撑架的上端焊接有上料管，上料管内转动连接有螺旋提升机，上料管的下端焊接有进料管，进料管的上端通过螺栓连接有连接管，连接管的内侧焊接有固定架，连接管的上端焊接有搅拌箱，本实用新型的有益效果是：将原料沿着进料斗倒入搅拌箱内，通过搅拌叶板对原料进行搅拌混合，原料沿着搅拌箱下端的圆形通槽向下滑落，再沿着连接管、进料管滑落至上料管内，再通过螺旋提升机将原料向上输送，再依次通过旋转座、出料管滑出掉落进加热机内，从而完成上料过程，通过搅拌叶板能够对原料进行搅拌，同时搅拌叶板能够防止原料进料的过程发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用上料机构。

背景技术

塑料颗粒加工时，需要先对塑料原料进行粉碎，然后对塑料进行加热、挤出并切割制粒的过程，现有技术中，我们通常将塑料原料或塑料废品搅碎后再熔化，然后通过上料机构将粉碎后的塑料送入加热装置中，但现有的上料机构在使用的过程中存在一定的缺陷，现有的上料机构功能较为单一，对粉碎后的塑料进行送料时无法对其进行混合搅拌，这样使原料或废弃塑料之间无法均匀的混合，这样影响塑料颗粒的品质，且现有的上料机构的进料口容易堵塞，影响上料机构的上料速率；现有的上料机构的出料口与上料机之间大多固定连接，这样造成出料口与上料机的角度固定，当需要改变出料口的方向或角度时，需要重新安装出料口或者调节上料机的倾斜角度，操作较为繁琐，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用上料机构，包括支撑架，所述支撑架的上端焊接有上料管，所述上料管内转动连接有螺旋提升机，上料管的下端焊接有进料管，所述进料管的上端通过螺栓连接有连接管，所述连接管的内侧焊接有固定架，所述连接管的上端焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的侧面焊接有进料斗，所述搅拌箱内转动连接有转轴，所述转轴的侧面对称焊接有搅拌叶板，所述上料管的上端焊接有旋转座，所述旋转座内安装有出料管，所述出料管的两侧均等距开设有多个定位孔，所述旋转座的两侧对称安装有锁定机构。

优选的，所述搅拌箱的下端呈锥形设置，所述搅拌箱的下端开设有圆形通槽。

优选的，所述搅拌箱的上端螺纹连接有上盖，所述转轴的上端通过电机轴与上盖转动连接。

优选的，所述转轴的下端通过销轴与固定架转动连接，所述搅拌叶板与搅拌箱的内侧转动接触。

优选的，所述旋转座的内开设有连通槽，所述旋转座的侧面开设有扇形槽，所述出料管通过圆柱与连通槽转动连接，且出料管与扇形槽滑动连接。

优选的，所述锁定机构包括有：锁定螺钉和定位杆，所述旋转座的两侧对称开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉的端部焊接有定位杆，所述定位杆与定位孔活动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料沿着进料斗倒入搅拌箱内，通过搅拌叶板对原料进行搅拌混合，原料沿着搅拌箱下端的圆形通槽向下滑落，再沿着连接管、进料管滑落至上料管内，再通过螺旋提升机将原料向上输送，再依次通过旋转座、出料管滑出掉落进加热机内，从而完成上料过程，通过搅拌叶板能够对原料进行搅拌，同时搅拌叶板能够防止原料进料的过程发生堵塞，当需要调节出料管的倾斜角度时，先将锁定螺钉从旋转座内旋出，同时使定位杆从定位孔内移出，此时可以转动出料管，调整出料管的倾斜角度，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的上料机构结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的旋转座和出料管结构剖视图。