[实用新型]一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置，其包括注料筒，所述注料筒顶部中心安装有主电机；安装板，所述安装板底面边侧固定有侧电机；注料筒，所述注料筒外侧底部固定有导热环和加热箱，所述导热环上开设有接触孔，所述导热环设置在加热箱内，所述加热箱一侧顶部安装有进水管，所述加热箱一侧底部安装有排水管，所述注料筒底端安装有注料嘴，所述注料嘴顶端与密封圈贴合。该胶黏剂生产用溶剂自动注料装置，采用新型的结构设计，通过驱动注料筒进行小幅直线往复振动，配合水浴加热方式，提高注料筒内溶剂的流动性，令螺纹送料杆可以对溶剂进行流畅的输送，且能根据注料要求便捷的更换不同规格的注料嘴。

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域，具体为一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置。

背景技术

胶黏剂指的是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，是采用胶接使用的黏合剂，常见的胶黏剂有热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。

现有的胶黏剂生产用溶剂自动注料装置，如公开号为CN212915592U的名为一种聚氨酯胶黏剂生产用溶剂自动注料机构，通过送料管、螺纹送料杆、送料箱和进料管等结构，对溶剂进行注料，但是胶黏剂生产使用的溶剂较为粘稠，流动性较差，仅采用螺纹送料杆进行输送，无法连续顺畅的进行自动注料。所以需要针对上述问题设计一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶黏剂生产用溶剂自动注料装置，其包括：

注料筒，所述注料筒顶部中心安装有主电机，所述主电机底端安装有螺纹送料杆，所述螺纹送料杆设置在注料筒内，所述注料筒顶面边缘固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端与安装板底面连接固定，所述主电机贯穿安装板中心开设的孔洞；

安装板，所述安装板底面边侧固定有侧电机，所述侧电机的输出轴末端固定安装有偏心轮，所述偏心轮底端与水平滚筒顶部贴合，所述水平滚筒旋转安装在侧水平板顶面，所述侧水平板固定在注料筒顶部边侧，所述注料筒中部一侧安装有送料管，所述送料管顶端安装有波纹软管；

注料筒，所述注料筒外侧底部固定有导热环和加热箱，所述导热环上开设有接触孔，所述导热环设置在加热箱内，所述加热箱一侧顶部安装有进水管，所述加热箱一侧底部安装有排水管，所述注料筒底端安装有注料嘴，所述注料嘴顶端与密封圈贴合，所述密封圈固定安装在注料筒内侧底端。

优选的，所述弹簧伸缩杆关于注料筒中心等角度分布，所述注料筒两侧对称设置有侧水平板。

优选的，所述侧电机和偏心轮均关于注料筒中心水平对称分布，所述偏心轮与水平滚筒为垂直分布，所述水平滚筒在侧水平板顶面水平等间距密集分布。

优选的，所述导热环为水平等间距设置，所述导热环上等角度贯穿开设有接触孔。

优选的，所述加热箱的内径大于导热环的外径，所述加热箱的长度大于注料筒长度的1/3。

优选的，所述注料嘴与注料筒螺纹连接，所述注料嘴顶面与密封圈底端紧密贴合，所述密封圈的内径小于注料嘴顶部内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用新型的结构设计，通过驱动注料筒进行小幅直线往复振动，配合水浴加热方式，提高注料筒内溶剂的流动性，令螺纹送料杆可以对溶剂进行流畅的输送，且能根据注料要求便捷的更换不同规格的注料嘴；

1.本实用新型结构通过对称分布的侧电机驱动偏心轮旋转挤压推动安装有水平滚筒的侧水平板，令侧水平板带着注料筒在弹簧伸缩杆的作用下，进行小幅垂直往复振动，促进注料筒内溶剂流动；