[实用新型]一种钢薄板拼接焊防错边装置及薄板拼接焊专机

说明书

本申请公开了一种钢薄板拼接焊防错边装置及薄板拼接焊专机，属于薄板拼接焊技术领域；所述钢薄板拼接焊防错边装置包括：底座、推拉机构以及压边件；所述推拉机构设置在所述底座上，且所述推拉机构与所述压边件连接，以推动所述压边件压紧到位驻留的钢薄板边部；所述压边件上设置有压边部以及导向部，所述导向部与所述压边部衔接，以引导钢薄板来料的边部抵接到所述压边部以及所述到位驻留的钢薄板边部。本申请实施例提供的钢薄板拼接焊防错边装置及薄板拼接焊专机能够在薄板拼接焊过程中，避免对中拼接错边，改善纠错效果，降低板材损伤。

技术领域

本申请属于薄板拼接焊技术领域，尤其涉及一种钢薄板拼接焊防错边装置及薄板拼接焊专机。

背景技术

薄板拼接焊操作中，需要将两块厚度为1～3mm规格的薄板钢进行平铺对接焊。通常拼接焊接操作多利用薄板焊接专机进行自动化焊接，相应的，两块薄板的拼接对中也自动化实施。具体来说，两块薄板先后通过输送辊道移动到焊接位置附近，第一块薄板整体通过焊接位置后，倒退并定位到焊接位，使得待焊接边处于待焊接位；第二块板向第一块板移动，直至第二块板的待焊接边与第一块板的待焊接边接触对中，从而完成两块薄板的自动化拼接。但是，在第一块薄板移动过程中，由于薄板本身较薄且柔软，容易出现姿态小幅偏移，导致两块板组对拼接时交错错位，从而无法高质量对中；且板材越薄越长，产生交错错位的风险越高，这将造成焊缝填充不完整、焊不透、焊偏等焊接缺陷，一定程度上加大了返工量，影响产品外观质量。

为此，通常采用现场人工辅助纠错的方法，即现场操作人员在焊缝组对时，通过采用目视检查错边，小木锤或者其他工具敲击等人工方法调整错边；这样效果不佳，也影响到组对效率，使用不当时还容易损伤板材。

发明内容

本申请提供了一种钢薄板拼接焊防错边装置及薄板拼接焊专机，旨在至少能够在一定程度上解决薄板拼接焊过程中，对中拼接错边风险高，纠错操作粗放，效果不佳且易损伤板材的技术问题。为此，

本申请实施例的一方面，提供的一种钢薄板拼接焊防错边装置，包括：底座、推拉机构以及压边件；

所述推拉机构设置在所述底座上，且所述推拉机构与所述压边件连接，以推动所述压边件压紧到位驻留的钢薄板边部；

所述压边件上设置有压边部以及导向部，所述导向部与所述压边部衔接，以引导钢薄板来料的边部抵接到所述压边部以及所述到位驻留的钢薄板边部。

在一些实施方式中，所述导向部包括开设在所述压边件上的导向面。

在一些实施方式中，所述导向面包括导向斜面或导向弧面。

在一些实施方式中，所述压边件包括：压边座和连接臂；

所述压边座与所述推拉机构连接，所述连接臂的第一端与所述压边座连接，所述压边部和所述导向部设置在所述连接臂的第二端。

在一些实施方式中，所述压边件还包括：第一连杆和第二连杆；

所述第一连杆和所述第二连杆的一端与所述底座铰接，另一端与所述压边座铰接，所述第一连杆和所述第二连杆平行且所述第一连杆和所述第二连杆的两端铰接点的顺次连线构成平行四边形。

在一些实施方式中，所述连接臂与所述压边座倾斜连接。

在一些实施方式中，所述推拉机构包括驱动缸，所述驱动缸的缸体与所述底座铰接，所述驱动缸的缸杆与所述压边座连接。

在一些实施方式中，所述底座上设置有定位卡扣。

在一些实施方式中，所述底座上设置有减震垫。

本申请实施例的另一方面，提供一种薄板拼接焊专机，包括：专机主体以及所述的钢薄板拼接焊防错边装置；

所述底座安装在所述专机主体上，且所述压边件位于所述专机主体的薄板拼接区域上方。