[实用新型]一种熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有翻料机构，所述翻料机构包括第一转轴、拨料板、链轮机构和旋转电机，所述干燥箱的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁位于干燥箱的内部固定有拨料板，该熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置，通过启动旋转电机，能够使得多个第一转轴同时旋转，从而使得多个第一转轴上的拨料板能够旋转，从而能够将处于干燥箱底部的熔融陶瓷覆膜砂翻到熔融陶瓷覆膜砂堆的顶部，使得处于干燥箱底部的熔融陶瓷覆膜砂也能够直接的与出气管处喷出的热风接触，使得干燥箱内部的熔融陶瓷覆膜砂能够得到高效的烘干。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂除湿技术领域，具体为一种熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置。

背景技术

熔融陶瓷覆膜砂在世界各发达工业国均得到广泛应用，其配置工艺可分为：热法覆膜、温法覆膜和冷法覆膜三种方法，用热法覆膜工艺生产的覆膜砂具有强度高、流动性好和不易结块等优点，因此人们通常用热法覆膜供一，热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎、筛分和干燥后得到成品，熔融陶瓷覆膜砂的加工过程中会使用烘箱对其干燥除湿，但烘箱在对熔融陶瓷覆膜砂烘干时，熔融陶瓷覆膜砂一直处于静止状态，当表层的熔融陶瓷覆膜砂烘干后处于底端的熔融陶瓷覆膜砂则还处于湿润状态，因此需要继续的烘干，以至于导致需要的干燥时间过长，从而造成干燥加工的效率降低。

针对上述问题，急需在原有除湿装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融陶瓷覆膜砂的除湿装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有翻料机构，所述翻料机构包括第一转轴、拨料板、链轮机构和旋转电机，所述干燥箱的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁位于干燥箱的内部固定有拨料板，两个所述第一转轴的端部之间通过链轮机构构成传动结构，所述链轮机构位于干燥箱的外部，所述第一转轴的端部贯穿干燥箱的内部固定有旋转电机，所述旋转电机固定安装于干燥箱的外壁。

优选的，所述干燥箱上设置有干燥机构，所述干燥机构包括第一管道、出气管、热风机和第二管道，所述干燥箱的顶部固定有第一管道，所述第一管道的底部连接有出气管，所述出气管的下端贯穿干燥箱的顶部位于干燥箱的内部，所述干燥箱顶部的边侧安装有热风机，所述热风机的输出端连接有第二管道，所述第二管道的端部与第一管道的顶部相互连接。

优选的，所述干燥箱的底部设置有排料机构，所述排料机构包括底板、固定板、第二转轴、连接板、气缸、滑槽和固定块，所述干燥箱底部的一侧固定有连接板，所述连接板的底部通过第二转轴转动安装有固定板，所述固定板的底部固定有底板，所述干燥箱底部的另一侧固定有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有气缸的顶部，所述气缸的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述干燥箱一侧的底部设置有启闭机构，所述启闭机构包括出料口、凹槽、挡板、第三转轴和伺服电机，所述干燥箱一侧的底部开设有出料口，所述出料口的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部安装有第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有挡板，所述挡板位于出料口的内部，所述第三转轴的顶部贯穿干燥箱的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机固定安装于干燥箱的顶部。

优选的，所述干燥箱的顶部设置有排气管。

优选的，所述干燥箱一侧的顶部设置有投料管。

优选的，所述干燥箱一侧的底部设置有集料管，所述集料管的端部与出料口相互连接，所述底板的顶部位于集料管的下方设置有收集箱。

优选的，所述挡板和第三转轴为螺纹连接，所述挡板与凹槽构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述气缸的顶部为“T”型结构，所述气缸与滑槽构成卡合式的滑动结构。