[实用新型]冷渣机

说明书

本申请公开了一种冷渣机，属于冷渣设备技术领域。该冷渣机包括：冷渣筒体；进渣管道，进渣管道与冷渣筒体相连通；防喷渣装置，防喷渣装置包括连接筒体、落渣管体、耐火填充物、第一套体和第一限位件，连接筒体与进渣管道相连通，且连接筒体与落渣管体活动连接，落渣管体可用于与排渣管道相连通，耐火填充物填充于连接筒体内，第一套体活动地套设于落渣管体，且第一套体位于连接筒体内，第一限位件设置于落渣管体，且第一限位件位于第一套体背离耐火填充物的一侧，在落渣管体的轴向上，第一限位件与第一套体限位配合。上述方案能够解决冷渣筒体内在高压的情况下，仍然会有炉渣从排渣管道与进渣管道之间的间隙喷出的问题。

技术领域

本申请属于冷渣设备技术领域，具体涉及一种冷渣机。

背景技术

冷渣机主要包括冷渣筒体、进渣管道和驱动装置等，其中，进渣管道用于与循环流化床锅炉的排渣管道相连通。冷渣机工作时，驱动装置驱动冷渣筒体转动，为了避免冷渣筒体产生的振动影响排渣管道，排渣管道与进渣管道活动连接，也就是说，排渣管道与进渣管道之间留有一定的间隙，以降低振动的传播。但是，循环流化床锅炉的排渣管道在排渣的过程中，由于炉渣高压、大容量和无规律的排放，因此容易导致高温炉渣从间隙喷出。

相关技术中公开了一种滚筒式冷渣机防喷渣装置，其包括底板、滚筒式冷渣机机体、进料管、防喷渣机构和降温机构，滚筒式冷渣机机体设置于底板的顶部，进料管固定连通于滚筒式冷渣机机体的一端，防喷渣机构设置于进料管的顶端，防喷渣机构包括储渣筒和连接管，连接管的一端与进料管的顶端固定连通，连接管的另一端固定连通于储渣筒的底部，降温机构设置于储渣筒的表面，降温机构包括降温盘管，降温盘管盘绕于储渣筒的表面。

上述相关技术中，虽然通过防喷渣机构和降温机构可以避免高温炉渣从间隙喷出，但是冷渣筒体内在高压的情况下，仍然会有炉渣从排渣管道与进渣管道之间的间隙喷出。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种冷渣机，能够解决冷渣筒体内在高压的情况下，仍然会有炉渣从排渣管道与进渣管道之间的间隙喷出的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种冷渣机，该冷渣机包括：

冷渣筒体；

进渣管道，所述进渣管道与所述冷渣筒体相连通；

防喷渣装置，所述防喷渣装置包括连接筒体、落渣管体、耐火填充物、第一套体和第一限位件，所述连接筒体与所述进渣管道相连通，且所述连接筒体与所述落渣管体活动连接，所述落渣管体可用于与排渣管道相连通，所述耐火填充物填充于所述连接筒体内，所述第一套体活动地套设于所述落渣管体，且所述第一套体位于所述连接筒体内，所述第一限位件设置于所述落渣管体，且所述第一限位件位于所述第一套体背离所述耐火填充物的一侧，在所述落渣管体的轴向上，所述第一限位件与所述第一套体限位配合。

在本申请实施例中，落渣管体可用于与排渣管道相连通，而落渣管体又通过连接筒体与进渣管道相连通，因此，炉渣可依次通过排渣管道、落渣管体和进渣管道进入冷渣筒体内。然后冷渣筒体在转动地过程中对炉渣进行冷却。第一套体活动地套设于落渣管体，且第一限位件在落渣管体的轴向上限制落渣管体运动，有利于冷渣筒体转动的过程中减小振动的传播。而将防火填充物填充于连接筒体内有利于防止炉渣从第一套体与落渣管体之间的间隙喷出。

附图说明

图1为本申请实施例公开的冷渣机的部分结构示意图；

图2为本申请实施例公开的防喷渣装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-冷渣筒体；

200-进渣管道；