[实用新型]一种新型的锅炉燃尽风装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的锅炉燃尽风装置，包括机架以及设置在机架中部内侧的机体，所述机体的中部外表面设置有密封板，所述机体的左侧顶端设置有风粉口，所述风粉口的左侧设置有插入口，所述风粉口的中部表面设置有中心风口,所述机体的右部表面设置有进风口，所述机体的右侧顶部设置有喷嘴，所述喷嘴的中部设置有中心喷风管，所述中心喷风管的外侧设置有一次喷风管，所述一次喷风管的外侧设置有二次喷风管，所述喷嘴的外部设置有挡风组件。该新型的锅炉燃尽风装置，通过挡风组件的使用，可以根据自身的需要，对风的流动方向进行调节，之后使锅炉体中对应的两组喷嘴形成对流结构，以此增加燃尽风的覆盖率，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及燃尽风技术领域，具体为一种新型的锅炉燃尽风装置。

背景技术

近年来随着环境问题日趋严峻，各国对燃烧过程中氮氧化物(NOx)排放的限制也是日益严格，燃尽风是为降低NOx的生成，炉膛内采用分级送风方式在主燃烧器上部单独送入的热风，以使可燃物在后期进一步燃尽。

参考公告号为CN212408632U的中国专利公开了一种锅炉燃尽风装置，包括燃尽风喷嘴以及与燃尽风喷嘴连接的调风器，调风器包括支撑板和燃尽风套筒，燃尽风套筒与支撑板连接形成调风通道，燃尽风喷嘴与调风通道连通；燃尽风套筒包括设置在支撑板上的燃尽风筒和套设在燃尽风筒上的套筒挡板，套筒挡板与支撑板之间形成调风通道的进风口，套筒挡板在轴向方向上可相对于燃尽风筒滑动以调节调风通道的进风口的开度；燃尽风筒为中心对称的均流筒体，燃尽风筒的筒体上环设有均流孔。

该申请通过达到保障燃尽风的良好的穿透和覆盖的技术效果，但是仍存在一定不足，如在使用时，无法对风的流动方向进行调节，因为锅炉形状的不同，无法实现燃尽风对吹的作用，造成覆盖率的下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的锅炉燃尽风装置，解决了在使用时，无法对风的流动方向进行调节，因为锅炉形状的不同，无法实现燃尽风对吹的作用，造成覆盖率的下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的锅炉燃尽风装置，包括机架以及设置在机架中部内侧的机体，所述机体的中部外表面设置有密封板，所述机体的左侧顶端设置有风粉口，所述风粉口的左侧设置有插入口，所述风粉口的中部表面设置有中心风口,所述机体的右部表面设置有进风口，所述机体的右侧顶部设置有喷嘴，所述喷嘴的中部设置有中心喷风管，所述中心喷风管的外侧设置有一次喷风管，所述一次喷风管的外侧设置有二次喷风管，所述喷嘴的外部设置有挡风组件。

通过上述技术方案，通过挡风组件的使用，能够对喷嘴的喷射角度进行调节，进而使锅炉对应的两组装置形成对流，增加燃尽风的覆盖率。

优选的，所述机体和密封板的连接处内部设置有煤粉浓缩器，所述密封板与机体为拆卸连接结构，所述密封板与机体的连接处设置有密封条。

通过上述技术方案，通过密封板的使用，能够对内部的煤粉浓缩器进行检测。

优选的，所述风粉口、插入口和中心风口的输出端为同一管道，所述插入口的外部和气枪连接，所述风粉口、插入口和中心风口之间通过固定螺丝相互固定连接。

通过上述技术方案，可以方便操作人员的加料和进风。

优选的，所述进风口的外端表面设置有栏杆，所述栏杆为百叶结构均匀分布在进风口的外表面。

通过上述技术方案，通过设置的栏杆，能够增加该装置的稳固性。

优选的，所述喷嘴的外侧表面设置有若干个防滑块，所述喷嘴的内侧表面设置有阻流环，所述阻流环的内部表面设置有若干个稳燃齿。

通过上述技术方案，设置的稳燃齿能够增加火焰的稳定。