[实用新型]一种混凝土原料湿润装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土原料湿润装置，涉及混凝土制备技术领域，包括机箱、底座、进料口和出料口，机箱底部设有底座；机箱顶部左侧设有进料口，机箱右侧底部设有出料口；机箱内部自上而下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带；第一传送带左端位于进料口下方，第一传送带右端与箱体右侧壁之间设有第一下料通道，第二传送带左端与箱体左侧壁之间设有第二下料通道，第三传送带右端从出料口延伸至机箱外部；该装置在密闭环境中进行湿润处理，既避免了扬尘，又提高了湿润效果，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种混凝土原料湿润装置。

背景技术

广义的混凝土是由胶凝材料、混凝土骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，在拌制混凝土时，混凝土重要原料之一的骨料由于含水状态的不同，将影响混凝土的用水量和骨料用量，骨料在饱和面干状态时的含水率，称为饱和面干吸水率,在计算混凝土中各项材料的配合比时，如以饱和面干骨料为基准，则不会影响混凝土的用水量和骨料用量，因为饱和面干骨料既不从混凝土中吸取水分，也不向混凝土拌合物中释放水分，这样混凝土的用水量和骨料用量的控制就较准确，在制作饱和面干骨前，需要对混凝土的骨料进行预湿润处理。

现有技术进行湿润处理时是将原料置于传送带上，然后经过水雾喷洒区域，由于原料在传送带上堆积一定厚度，往往只能对位于表层的原料进行充分湿润，位于底层的原料则还是处于干燥状态，需要不断人工干预拨料，湿润效果一般，并且比较消耗人力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土原料湿润装置，在密闭环境中进行湿润处理，既避免了扬尘，又提高了湿润效果，节省人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土原料湿润装置，包括机箱、底座、进料口和出料口，机箱底部设有底座；机箱顶部左侧设有进料口，机箱右侧底部设有出料口；机箱内部自上而下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带；第一传送带左端位于进料口下方，第一传送带右端与箱体右侧壁之间设有第一下料通道，第二传送带左端与箱体左侧壁之间设有第二下料通道，第三传送带右端从出料口延伸至机箱外部；所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方都设有刮平机构和洒水机构，刮平机构由第一连杆、第二连杆和刮条组成，水平设置的第一连杆一端连接机箱侧壁，另一端连接垂直设置的第二连杆，第二连杆的底端连接刮条；所述洒水机构由导水管、水盒和滴液管组成，水盒顶端连接导水管一端，导水管另一端延伸至机箱外部，水盒底端设有多个均匀分布的滴液管；所述第一下料通道、第二下料通道处都设有扰流机构，所述扰流机构由转轮、转轴和扰流杆组成，两个转轮的轴心处通过转轴连接，两个转轮的轮圈处通过多个扰流杆连接；所述第一传送带、第二传送带和第三传送带、扰流机构分别连接机箱内部的驱动电机。

所述第二连杆为伸缩杆结构，通过伸缩结构可以调节刮条的距离传送带顶面的距离，从而控制传送带上混凝土原料刮平的厚度，以适应不同场景的要求。

所述机箱外部设有进水管，进水管分别连通机箱内部三个洒水机构的导水管，进水管上设有电控阀，进水管连通外部水源，水流先进入三个洒水机构的导水管，然后进入水盒，最后从滴液管滴落至传送带上的混凝土原料上进行湿润。

所述进料口下方的机箱内设有缓冲机构，所述缓冲机构由缓冲板、铰接座和弹簧组成，铰接座安装在机箱内侧壁上，铰接座上安装倾斜设置的缓冲板，弹簧一端连接铰接座下方的机箱内侧壁，另一端连接缓冲板底部；进料口下落的混凝土原料先落在缓冲板上，然后再落在第一传送带上，起到缓冲作用，防止原料砸坏传送带。

本实用新型的有益效果是：该混凝土原料湿润装置在密闭的机箱中进行湿润处理，有效避免了扬尘问题；混凝土原料在第一传送带上先被刮平机构刮平，然后被洒水机构湿润；下落至第二传送带的过程中被原料被扰流机构打乱后再落至第二传送带上，经刮平、湿润、绕流后落至第三传送带上，经刮平、湿润后从出料口运出机箱，经过三层湿润后有利于提高了湿润效果，节省人力。

附图说明