[实用新型]轮形计米器的校准装置

说明书

本实用新型公开了一种轮形计米器的校准装置，属于校准技术领域。该装置包括机架、校准辊、计米器支架、驱动结构、N个铰接件、N个计米器计数显示器、编码器、光电传感器和校准辊的一个端面上且与光电传感器配合的触发块，N个铰接件左右并排设于计米器支架上，每个待校准的计米器分别通过一个铰接件铰接在计米器支架上；光电传感器设于机架上，其沿左右向设置，其能被触发块触发，其与编码器电连接；编码器与驱动结构电连接且其用于显示校准辊的旋转圈数和设置驱动结构的旋转圈数，每个待校准的计米器与一个计米器计数显示器电连接，计米器计数显示器可拆卸地设于机架上；校准辊的周长为1m；校准时，校准辊的旋转圈数大于500圈。

技术领域

本实用新型属于校准技术领域，特别涉及一种轮形计米器的校准装置。

背景技术

计米器则是一种被广泛使用的长度计量仪器，计米器一般包括一个转轴、两个安装在转轴两端的计米轮及安装在转轴上的计米组件。计米器是纺织、印染等行业生产经营中普遍使用的器具，用来对织物等产品进行长度计量，并以此作为企业内部流转和外部贸易结算的长度定量依据，它的准确度、稳定性等直接影响供需双方的利益。因此，计米器使用一段时间后需要对其进行校准。

如申请号为CN201621185361.9的专利公开了一种织物长度测量仪校准装置，包括辊子、辊子组件、辊子支架、编码器、电机、织物长度测量仪传感器支架，所述辊子贯穿设置于辊子组件中心轴线上；所述辊子支架包括第一支架、第二支架，且第一支架与第二支架分别设置于辊子组件两侧；所述辊子的一端设置于第一支架上，并通过编码器联轴器与编码器相连接；所述辊子的另一端设置于第二支架上，并通过电机联轴器与电机相连接；所述织物长度测量仪传感器支架连接传感器，传感器通过连线连接织物长度测量仪计米器；所述传感器的两侧设置有橡胶轮，且橡胶轮与辊子组件紧密贴合。具体实施时，校准前准备：将织物长度测量仪的橡胶轮搭在本装置的滚筒上、并用装置上配套的压簧压紧，用手慢慢转动织物长度测量仪的橡胶轮使织物长度测量仪计米器计数发生变化后，立即停止转动（该操作的目的是取消织物长度测量仪的计数空隙），给织物长度测量仪计米器清零；校准时，启动电机后，随着滚筒转动，此时织物长度测量仪校准装置进行读数，校准人员可根据需要停止电机转动，将织物长度测量仪校准装置的读数值与织物长度测量仪计米器的读数值相比较，得出织物长度测量仪是否合格。实施时采用0.05%精度、500mm周长的标准滚筒做长度基准，采用500个/转的脉冲发生器作为计数基准。

申请人在采用前述校准装置对计米器进行校准时，发现如下问题：

(1)每次仅能校对一个计米器，而实际的生产线上可能同时存在多个计米器，则需要进行多次校准，费时费力；

(2)辊子通过编码器（与棍子的转轴直连）进行计数，辊子较大、较重，编码器容易损坏且也需要进行校对。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种轮形计米器的校准装置，可同时对多个轮形计米器进行校准。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种轮形计米器的校准装置，该校准装置包括机架1、校准辊2、计米器支架3和驱动结构4，所述校准辊2沿左右向设置且其转动设于机架1上，所述计米器支架3设于机架1上，待校准的计米器5可拆卸地设于计米器支架3上且其与校准辊2的顶部相切，所述校准辊2与驱动结构4传动连接；该校准装置还包括N个铰接件6、N个计米器计数显示器7、一个编码器8、一个光电传感器9和校准辊2的一个端面上且与光电传感器9配合的触发块10，N个铰接件6左右并排设于计米器支架3上，每个待校准的计米器5分别通过一个铰接件6铰接在计米器支架3上；所述光电传感器9设于机架1上，其沿左右向设置，其能被触发块10触发，其与编码器8电连接；所述编码器8与驱动结构4电连接且其用于显示校准辊2的旋转圈数和设置驱动结构4的旋转圈数，每个待校准的计米器5与一个计米器计数显示器7电连接，所述计米器计数显示器7可拆卸地设于机架1上；所述校准辊2的周长为1m；校准时，所述校准辊2的旋转圈数大于500圈。