[实用新型]一种四轴磨床

说明书

本实用新型公开了金属加工设备领域的一种四轴磨床，包括工作台、抽拉壳体、支撑板和套壳，所述抽拉壳体插接在所述工作台的右侧壁上侧，所述支撑板固定连接在所述工作台的顶部后侧中间，所述套壳固定连接在所述工作台的顶部，所述工作台的顶部前侧中间固定连接有集中斗，所述集中斗的内腔底部右侧和所述工作台的顶部右侧之间插接有传输管，所述工作台的内腔顶部右侧固定连接有导向件，所述工作台的内腔底部左侧固定连接有箱体，该四轴磨床，便于对金属废屑回收处理，使得后序金属废屑清理省时省力，便于使用，冷却液便于循环使用，从而降低了四轴磨床的加工成本，提高了四轴磨床的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种四轴磨床。

背景技术

在铣刀加工的过程中，通常会用到四轴数控磨床，数控磨床是高效、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的关键设备，可以对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工，为了实现复杂形状的加工，必须采用多坐标控制。

目前的，在四轴磨床的使用过程中，由于现有的四轴磨床用于对金属工件的磨削加工，并通过对金属加工部件喷洒冷却液进行降温，导致废屑与冷却液的混合物堆积在加工台表面，不便于对金属废屑回收处理，导致后序金属废屑清理费时费力，不便于使用，同时冷却液混合金属废屑后，冷却液不便于循环使用，从而增加了四轴磨床的加工成本，降低了四轴磨床的使用效率，为此我们提出了一种四轴磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四轴磨床，以解决上述背景技术中提出了现有的四轴磨床用于对金属工件的磨削加工，并通过对金属加工部件喷洒冷却液进行降温，导致废屑与冷却液的混合物堆积在加工台表面，不便于对金属废屑回收处理，导致后序金属废屑清理费时费力，不便于使用，同时冷却液混合金属废屑后，冷却液不便于循环使用，从而增加了四轴磨床的加工成本，降低了四轴磨床的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴磨床，包括工作台、抽拉壳体、支撑板和套壳，所述抽拉壳体插接在所述工作台的右侧壁上侧，所述支撑板固定连接在所述工作台的顶部后侧中间，所述套壳固定连接在所述工作台的顶部，所述工作台的顶部前侧中间固定连接有集中斗，所述集中斗的内腔底部右侧和所述工作台的顶部右侧之间插接有传输管，所述工作台的内腔顶部右侧固定连接有导向件，所述工作台的内腔底部左侧固定连接有箱体，所述工作台的内腔前后侧壁右侧中间之间固定连接有扩展罩，所述抽拉壳体的内腔左右侧壁上侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部之间卡接有滤板，所述抽拉壳体的内侧壁下侧之间固定连接有过滤组块，所述抽拉壳体的底部左侧开有通孔，所述支撑板的前侧壁上侧中间开有凹槽，所述支撑板的顶部中间固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿所述支撑板的顶部中间，并延伸至所述凹槽的内腔，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接在所述凹槽的内腔底部中间，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块，且所述滑块滑动连接在所述凹槽的内腔，所述滑块的前侧壁固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端固定连接有刀具，所述刀具的右侧壁中间固定连接有喷头，所述定位板的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端插接有导管，且所述导管贯穿所述工作台的顶部左侧，并插接在所述箱体的顶部左侧，所述水泵的输入端插接有软管，且所述软管插接在所述喷头的连接端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部左侧固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的输出端固定连接有夹持装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集中斗的内腔左侧中间和内腔底部右侧之间固定连接有导向板，所述导向板采用铝合金材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩展罩的底部插接有连接管，且所述连接管插接在所述箱体的右侧壁上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：