[实用新型]一种汽车前灯罩注塑模具

说明书

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其为一种汽车前灯罩注塑模具，包括固定模座，所述固定模座的端部设置有冷却水口，且固定模座的正面设置有注塑口，所述固定模座的侧壁上设置定模板，且定模板内开设有进料口，所述固定模座内设置有换向阀，且换向阀的外侧设置有冷却腔，所述定模板的外侧设置有导向杆，且导向杆上连接有移动模座，所述移动模座上设置有动模板，且动模板上开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有收纳腔，且收纳腔内设置有顶出板。本实用新型通过设置一组固定模座和两组移动模座，并在固定模座的两组侧壁上分别设置一组定模板，同时在固定模座内设置进料口和换向阀，可以达到提高汽车前灯罩生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种汽车前灯罩注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术存在以下问题：

现有汽车前灯罩生产用注塑模具，在进行汽车前灯罩生产时不具备连续注塑生产的能力，每次注塑成型后都需要一定的时间来进行脱模，然后再合模，再进行原材料的注塑，该方式对汽车前灯罩生产的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车前灯罩注塑模具，解决了现今存在的汽车前灯罩生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车前灯罩注塑模具，包括固定模座，所述固定模座的端部设置有冷却水口，且固定模座的正面设置有注塑口，所述固定模座的侧壁上设置定模板，且定模板内开设有进料口，所述固定模座内设置有换向阀，且换向阀的外侧设置有冷却腔，所述定模板的外侧设置有导向杆，且导向杆上连接有移动模座，所述移动模座上设置有动模板，且动模板上开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有收纳腔，且收纳腔内设置有顶出板，所述顶出板远离固定模座的一侧连接有电动伸缩杆，且动模板的外侧开设有导向孔，所述移动模座远离动模板一侧的侧壁上设置有液压伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述冷却水口通过冷却腔相连通，且两组冷却水口对称设置在固定模座上下两端的中心位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑口通过换向阀与进料口相连，且两组定模板对称设置在固定模座的两组侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模板的高度与定模板的高度相匹配，且两组移动模座对称设置在固定模座的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动模座通过导向孔与导向杆滑动连接，且四组导向孔对称设置在移动模座的四个拐角上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出板的尺寸与收纳腔的尺寸相匹配，且顶出板通过电动伸缩杆与移动模座相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车前灯罩注塑模具，具备以下有益效果：

1、该一种汽车前灯罩注塑模具，通过设置一组固定模座和两组移动模座，并在固定模座的两组侧壁上分别设置一组定模板，同时在固定模座内设置进料口和换向阀，使用时外设的注塑机通过注塑口连接于固定模座上，然后通过换向阀控制原料的流动方向，当一组移动模座与固定模座完成合模注塑需要脱模时，启动该组移动模座对应的液压伸缩杆，以带动改组移动模座远离固定模座，继而完成脱模工作，同时另一组移动模座与固定模座的另一组定模板完成合模，并向其成型腔内注入原料，通过该方式可实现连续注塑的目的，从而能够提高汽车前灯罩的生产效率。