[实用新型]PET薄膜涂液装置

说明书

本实用新型提供一种PET薄膜涂液装置，包括第一涂液机、烘箱以及第二涂液机，第一涂液机包括第一液槽与第一涂液辊，第一涂液辊可接触PET薄膜的第一表面，第二涂液机包括第二液槽与第二涂液辊，第二涂液辊可接触PET薄膜的第二表面，烘箱包括烘箱机座、至少一台热风机、多个第一风刀以及多个第二风刀，多个第一风刀与多个第二风刀上下层布置，多个第一风刀沿着PET薄膜的移动方向排列，各个第一风刀均具有与至少一台热风机流体连通的第一出风口且沿着PET薄膜的宽度方向延伸，各个第一出风口均朝向PET薄膜的第一表面，各个第二风刀均具有与至少一台热风机流体连通的第二出风口，各个第二出风口均朝向移动路径上PET薄膜的第二表面且沿着PET薄膜的宽度方向延伸。

技术领域

本实用新型涉及PET薄膜制造领域，尤其是一种PET薄膜涂液装置。

背景技术

PET（Polyethyleneterephthalate，又称涤纶树脂）薄膜因其具有良好的气密性、强韧性、透明度高、化学性能稳定、机械性能优良等特点，广泛地作为包装薄膜使用。电子产品包装用的PET薄膜需要预先进行除静电处理，以减少电子产品在生产和运输过程中可能受到的损害。

传统的PET薄膜生产线一般配置沿PET薄膜移动方向依次设置的第一涂液机、第一烘箱、第二涂液机以及第二烘箱，以分别对PET薄膜的两侧表面涂液静电液并烘干，从而完成除静电处理。然而，上述除静电处理的相关设备占用面积较大，需要配置较大的厂房，这在一定程度上提高了PET薄膜的生产成本。此外，烘箱在工作时有大量的热量加热环境空气，若能把第一、第二烘箱合并成一体，将大幅提高该部分生产线的热能利用率。

实用新型内容

针对上述传统PET薄膜的除静电处理部分生产线占用面积较大且热能利用率存在进一步提升空间这一技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型的PET薄膜涂液装置。

为了达到上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：一种PET薄膜涂液装置，限定有供PET薄膜移动的移动路径并包括第一涂液机、烘箱以及第二涂液机，所述的第一涂液机包括第一机座、固定设置于所述第一机座上且可存储静电液的第一液槽以及可转动地设置于所述第一机座上的第一涂液辊，所述第一涂液辊的下部伸入所述的第一液槽内且所述第一涂液辊的上部可接触位于所述移动路径上的PET薄膜的第一表面，所述的第二涂液机包括第二机座、固定设置于所述第二机座上且可存储静电液的第二液槽以及可转动地设置于所述第二机座上的第二涂液辊，所述第二涂液辊的下部伸入所述的第二液槽内且所述第二涂液辊的上部可接触位于所述移动路径上的PET薄膜的第二表面，所述的烘箱包括烘箱机座、至少一台热风机、固定设置于所述烘箱机座上的多个第一风刀以及固定设置于所述烘箱机座上的多个第二风刀，所述的多个第一风刀与所述的多个第二风刀上下层布置，所述的移动路径依次经过所述的第一涂液机、所述的多个第一风刀、所述的第二涂液机以及所述的多个第二风刀；所述的多个第一风刀沿着PET薄膜的移动方向排列，各个所述的第一风刀均具有与所述至少一台热风机流体连通的第一出风口，各个所述的第一出风口均朝向所述移动路径上PET薄膜的第一表面且沿着PET薄膜的宽度方向延伸，各个所述的第二风刀均具有与所述至少一台热风机流体连通的第二出风口，各个所述的第二出风口均朝向所述移动路径上PET薄膜的第二表面且沿着PET薄膜的宽度方向延伸。

在上述的技术方案中，优选地，所述的第一涂液机还包括安装于所述第一机座上的第一刮液臂，所述第一刮液臂的末端靠近所述的第一涂液辊并设置有第一刮液刀，所述的第一刮液刀沿着所述第一涂液辊的轴向方向延伸；所述的第二涂液机还包括安装于所述第二机座上的第二刮液臂，所述第二刮液臂的末端靠近所述的第二涂液辊并设置有第二刮液刀，所述的第二刮液刀沿着所述第二涂液辊的轴向方向延伸。还可以进一步优选地，所述的第一刮液臂可转动地安装于所述的第一机座上，所述的第一涂液机还包括与所述第一刮液臂传动连接且可调整所述第一刮液臂角度的第一调节手轮，以调整所述第一刮液刀与所述第一涂液辊之间的间距或压力；所述的第二刮液臂可转动地安装于所述的第二机座上，所述的第二涂液机还包括与所述第二刮液臂传动连接且可调整所述第二刮液臂角度的第二调节手轮，以调整所述第二刮液刀与所述第二涂液辊之间的间距或压力。