[实用新型]一种压力表机芯的铆压设备

说明书

本实用新型涉及铆压设备技术领域，公开了一种压力表机芯的铆压设备，包括支架，所述支架的上端面一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端面固定连接有电机，所述支架的下端面固定连接有底座。所述支架的前端面远离支撑块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的前端面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁滑动设置有滑块，两个所述滑块的上端面固定连接有承接块，所述承接块的上端面固定连接有模具块。本实用新型中，该用于一种压力表机芯的铆压设备，其具有自动升降工具进行铆压，使得装置不需要人工进行频繁的操作，节约了人力，并且其还具有夹紧表机芯进行加工和缓冲加工时产生的压力的功能。

技术领域

本实用新型涉及铆压设备技术领域，尤其涉及一种压力表机芯的铆压设备。

背景技术

铆压设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

现有的大多数的市场上用于压力表机芯的铆压设备，其多是使用人工进行升降铆压工具，其需要人工进行加工对准精度，十分的不方便，同时现有的大多数用于压力表机芯的铆压设备，其在夹紧表机芯的功能上，效果并不理想，很容易造成表机芯错位。因此，本领域技术人员提供了一种压力表机芯的铆压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力表机芯的铆压设备，其具有自动升降工具进行铆压，使得装置不需要人工进行频繁的操作，节约了人力，并且其还具有夹紧表机芯进行加工和缓冲加工时产生的压力的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压力表机芯的铆压设备，包括支架，所述支架的上端面一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端面固定连接有电机，所述支架的下端面固定连接有底座。所述支架的前端面远离支撑块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的前端面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁滑动设置有滑块，两个所述滑块的上端面固定连接有承接块；

所述承接块的上端面固定连接有模具块，所述模具块的前端面和一侧均贯穿设置有转动座，两个所述转动座的一端固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，多个所述第二齿轮的一侧贯穿设置有螺纹杆，多个所述螺纹杆的外侧壁螺纹套设有传动块，多个所述传动块的一侧固定连接有连接杆，多个所述连接杆的上端面均固定连接有固定板。

通过上述技术方案，通过设置液压油箱、液压油泵、支架、滑槽、滑动板和滑块，使得装置得以通过液压油泵对液压油箱内的液压油进行抽出，来推动支架内的滑块，使得滑块得以在滑槽内进行滑动，从而带动装置得以自行铆压，不需要人工进行加工和校准，通过设置模具块、转动座、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、连接杆、传动块、固定板、缓冲杆和夹紧板，使得转动座转动，来带动第一齿轮和第二齿轮，使得螺纹杆转动带动传动块，使得固定板得以带动缓冲杆和夹紧板对加工的表机芯进行夹紧，通过设置转动块、连系杆和弹簧阻尼，使得当装置开始加工时，压力通过承接块传递到连系杆，连系杆压缩弹簧阻尼，从而对下压的压力进行缓冲。

进一步地，所述承接块的下端面与支架的前端面均固定连接有两个转动块，多个所述转动块的内侧壁转动连接有连系杆，多个所述连系杆的一端固定连接有弹簧阻尼；

通过上述技术方案，使得装置得以缓冲装置下压带来的压力，使得装置加工更加平稳。

进一步地，所述支撑块的下端面贯穿设置有加工杆，所述加工杆的下端面固定连接有加工块；

通过上述技术方案，通过设置加工杆和加工块，使得装置得以加工表机芯。

进一步地，所述支架的一侧固定设至有控制箱，所述支架远离控制箱的一侧固定设置有液压油箱，所述液压油箱的上端面固定设置有液压油泵；