[实用新型]一种从动轴零件的内倒角精密加工组件

说明书

一种从动轴零件的内倒角精密加工组件，涉及倒角设备技术领域，包括主体，主体转动设置有转盘，转盘上方沿边缘处固定安装有若放置工件的干安装块，主体旁边设有传送带，传送带上设置有若干放置工件的定位块，支架下方还转动设置有转体三，转体三下方固接有安装架，安装架上固定安装有两相对设置的液压推杆二，液压推杆二下端固定安装有用于夹持工件的夹持机构，本实用新型提供了一种从动轴零件的内倒角精密加工组件，通过调整机构对工件角度进行调整，之后将主体与传送带上的工件对调，即可完成工件的自动摆放上料和自动回收，从而避免通过人力对工件进行校准摆正，降低了工人的操作难度，同时通过自动上料，避免了工人出错。

技术领域

本实用新型涉及倒角设备技术领域，更具体地说，涉及一种从动轴零件的内倒角精密加工组件。

背景技术

倒角是将工件的棱角切削呈一定斜面的工艺，以此去除工件表面的毛刺，使其美观，如现有公开号为CN216399019U的中国专利，即公开了一种从动轴零件的内倒角折弯精密加工设备，通过限位卡环对定位零件进行限位，之后启动倒角电机以及下压安装架体对定位零件进行倒角，加工速度快，效率高。

现有技术中的倒角设备仅通过夹持一个工件进行加工倒角，在取放过程中耗费较多时间，加工速率还不够快，对此，如公开号CN214351365U的中国专利，公开了一种筒状电子产品端部自动倒角加工设备，通过设置转盘以及在其上设置放置工件的孔，以此来节省工件摆放的时间。

然而，现有技术中的工件摆放一般通过人工进行摆放，在转盘持续转动情况下，人工摆放工件容易出错，导致工件未能及时摆放或直接掉落，且人工摆放效率不高，因此，针对这一现状，本实用新型巧妙的提出了一种从动轴零件的内倒角精密加工组件，用于解决上述技术背景中的不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于在解决现有的倒角加工装置中，通过人工摆放零件容易出错，且人工摆放效率不高的问题。

本实用新型一种从动轴零件的内倒角精密加工组件的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种从动轴零件的内倒角精密加工组件，包括主体，主体上固定安装有支架，支架下方固定安装有液压推杆一，液压推杆下端转动设置有转体一，转体一上固定设置有倒角刀，主体中转动设置转体二，转体二上固接有转盘，转盘上方沿边缘处固定安装有若干安装块，安装块中设有放置孔，放置孔中放置有工件，主体旁边设置有支撑架体，支撑架体上设有传送带，传送带上设置有若干定位块，定位块用于放置工件，支架下方还转动设置有转体三，转体三下方固接有安装架，安装架上固定安装有两相对设置的液压推杆二，液压推杆二下端固定安装有用于夹持工件的夹持机构，安装架上一侧的夹持机构与传送带的定位块上放置的工件相对应设置，另一侧的夹持机构与转盘的安装块上放置的工件相对应设置，传送带下方设置有用于收纳工件的回收箱。

进一步地，夹持机构包括壳体，壳体下方两侧均设置有夹持片，且壳体内设置有驱动两夹持片收拢的驱动机构，壳体内还设置有用于调节工件角度的调整机构，调整机构包括驱动电机，壳体内固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固接有转动架，转动架上设置有两相对的固定柱，固定柱中滑动插接有可复位的滑杆，工件上有六个通孔，且两侧的滑杆与工件上的其中两通孔相对应，安装块上设置有两相对设置的定位柱，定位柱与工件上的通孔相对应，且安装块上还设置有与工件上通孔对应的两定位孔，定位孔还与滑杆对应设置。

进一步地，滑杆下端固定安装有万向轮。

进一步地，定位柱顶部设置为圆台状。

进一步地，驱动机构包括滑块，壳体内两侧均设有滑轨，且两侧的滑轨上均滑动连接有可复位的滑块，两侧的滑块下端均固接有夹持片，壳体内两侧均固定安装有电磁铁，滑块为铁质材质，当电磁铁通电时吸引滑块移动，使得两夹持片向中间位置移动收拢。

进一步地，夹持片上固接有护垫。

有益效果：