[实用新型]一种磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置

说明书

本实用新型涉及一种磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置，包括中空肋管，中空肋管固定在隔离套上；中空肋管内部装有冷却液，中空肋管在隔离套内部的区域成锯齿肋片型排列；隔离套位于内磁钢与外磁钢之间。在磁力泵叶轮高速旋转过程中，工作介质因金属隔离套相对运动切割磁感线产生的磁滞热与导轴承间隙接触所产生摩擦热而迅速升温，高温不仅会导致磁钢磁耦合性下降，还会致使导轴承得因不到充分润滑而加速磨损。因此在隔离套底部合适部位安装含冷却液的肋管，当高温介质在流经中空肋管时与肋片大面积接触，与低温冷却液进行充分换热，可达到快速降低介质温度的效果，从而改善磁钢与导轴承的工作环境，保障整个转子系的稳定运转。

技术领域

本实用新型涉及一种快速散热装置，具体涉及一种快速降低介质温度的效果，从而改善磁钢与导轴承的工作环境，保障整个转子系的稳定运转的磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置。

背景技术

高速磁力泵作为一种广泛应用于各石油化工领域的工业用泵，其动力传递方式主要利用内、外磁转子的磁场耦合特性。然而，在磁力泵高速旋转过程中，一方面：由于静止的金属隔离套因相对运动快速切割内外磁钢所生产的稳定磁感线而产生磁滞热；另一方面，高速旋转的叶轮因与导轴承小间隙接触而产生摩擦热，大量的磁滞热与摩擦热会导致工作介质迅速升温。高温环境不仅会导致磁钢性能严重下降，还会致使导轴承得不到充分润滑而加速磨损，长期得不到冷却的磁转子系统会因过热而导致磁性下降甚至被消磁，进而进入停运状态。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种快速降低介质温度的效果，从而改善磁钢与导轴承的工作环境，保障整个转子系的稳定运转的磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置。

本实用新型是通过下述方案来解决上述技术问题的：一种磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置，所述磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置包括：中空肋管，中空肋管固定在隔离套上；中空肋管内部装有冷却液，中空肋管在隔离套内部的区域成锯齿肋片型排列；隔离套位于内磁钢与外磁钢之间。

在本实用新型的具体实施例子中，内磁钢粘贴在导磁体上，导磁体通过间隙配合嵌入磁力泵的叶轮腔内，叶轮后腔被内磁钢和导磁体填满后，包封点焊一圈密封。

在本实用新型的具体实施例子中，外磁钢通过强性胶水贴在外磁基体的表面，外磁钢数目与内磁钢数目一致。

在本实用新型的具体实施例子中，内磁钢和外磁钢的结构排列为扇形，在360°圆周上等分排列，内磁钢和外磁钢，内磁钢和外磁钢均为12或16块。

在本实用新型的具体实施例子中，中空肋管通过焊接方式焊接在金属的隔离套上。

在本实用新型的具体实施例子中，中空肋管的顶部设置有螺钉孔，低温冷却液通过螺钉孔注入中空肋管。

在本实用新型的具体实施例子中，隔离套通过螺栓与泵体相连接，泵体出水口与叶轮出口中心线保持水平位置。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的磁力泵用磁钢与导轴承快速散热装置，在磁力泵叶轮高速旋转过程中，工作介质因金属隔离套相对运动切割磁感线产生的磁滞热与导轴承间隙接触所产生摩擦热而迅速升温，高温不仅会导致磁钢磁耦合性下降，还会致使导轴承得因不到充分润滑而加速磨损。因此在隔离套底部合适部位安装含冷却液的肋管，当高温介质在流经中空肋管时与肋片大面积接触，与低温冷却液进行充分换热，可达到快速降低介质温度的效果，从而改善磁钢与导轴承的工作环境，保障整个转子系的稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中图中空肋管部分的放大图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

叶轮1、导磁体2、内磁钢3、外磁钢4、包封套5、导轴承6、轴承基座7、外磁钢基体8、隔离套9、中空肋管10、密封环11、冷却液12、螺钉13。