[实用新型]一种刷盘定位结构

说明书

本实用新型公开了一种刷盘定位结构，包括墨箱，所述墨箱内腔的上部设置有墨辊，所述墨辊的一侧设置有刷盘，所述墨箱内腔的底部固定安装有隔板，所述墨箱一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件，所述墨箱另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的数量为两组，两组所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与刷盘一侧外表面的左右两侧固定连接。本实用新型所述的一种刷盘定位结构，通过设置的刷盘，便于将墨辊外壁多余的油墨刷掉，通过设置的电动伸缩杆，便于调节刷盘的位置，且通过设置的激光测距仪与测量板，便于对刷盘的位置进行定位，通过设置的搅拌组件，便于多余墨箱内部的油墨进行搅拌，保证油墨的质量。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种刷盘定位结构。

背景技术

凹版印刷机工作原理是先在雕刻着图文的墨辊表面沾满油墨，接着墨辊携带着油墨转动，辊筒表面裸露部位的不需要的油墨由刷盘刷除后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表面，油墨盆是在印刷机印刷时储存墨辊蘸取油墨的存放装置，一般为开口形态，由于墨辊转动时会让油墨出现向转动方向的波动，因此都具有倾斜的侧边，来实现对油墨的限流，

现有技术中一般将刷盘固定连接于刷盘支撑架侧壁，从而使刷盘的位置被限定，从而无法对不同型号的墨辊外壁多余的墨刷掉，进而降低了适用性，且油墨箱内部不具备对油墨进行搅拌的作用，降低了油墨的质量，为此，我们提出一种刷盘定位结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刷盘定位结构，具备根据不同型号的墨辊调节刷盘的位置，便于对刷盘进行定位，且便于对墨箱内部的油墨进行搅拌等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种刷盘定位结构，包括墨箱，所述墨箱内腔的上部设置有墨辊，所述墨辊的一侧设置有刷盘，所述墨箱内腔的底部固定安装有隔板，所述墨箱一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件，所述墨箱另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的数量为两组，两组所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与刷盘一侧外表面的左右两侧固定连接，所述搅拌组件包括从动轴、搅拌器、伺服电机、主动轴、蜗杆与蜗轮，所述伺服电机固定安装于墨箱一侧外表面的下部。

优选的，所述刷盘上端外表面的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块一侧外表面的上部固定安装有连接杆，所述连接杆一侧外表面的左右两侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的数量为两组。

优选的，两组所述第二连接块的一端外表面设置有测量板，且所述测量板一侧外表面的左右两侧与两组所述第二连接块的一端外表面固定连接，所述测量板的一侧设置有激光测距仪，所述激光测距仪的下端外表面与墨箱的上端外表面固定连接。

优选的，所述从动轴贯穿隔板上端外表面的中部，所述搅拌器位于隔板的上部，所述蜗轮、蜗杆与主动轴位于隔板的下部。

优选的，所述搅拌器固定安装于从动轴上部的外壁，所述蜗轮固定安装于从动轴下部的外壁，所述蜗杆位于蜗轮的一侧外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述主动轴的一端外表面与伺服电机的一端外表面连接。

优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述从动轴与隔板、墨箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与隔板、从动轴转动连接，所述主动轴与墨箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与墨箱转动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刷盘定位结构，具备以下有益效果：