[实用新型]一种陶瓷加工用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷加工用研磨装置，包括壳体、进料斗、粗磨机构和精磨机构，所述粗磨机构由位于壳体内两侧的大辊和位于中部的小辊组成，所述精磨机构包括传动杆、固定在传动杆顶部的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、固定在传动杆底部的研磨盘以及位于壳体底部的精磨座，所述精磨座顶部具有一弧形槽，所述弧形槽的底部具有一贯通精磨座底部的出料孔，所述研磨盘铅垂设置于出料孔上方并与弧形槽的底壁保持间隙，所述粗磨机构和精磨机构之间还设有一导料罩，本实用新型构造简单紧凑，集粗磨机构和精磨机构于一体，可实现连续进料和连续出料，研磨效率高、研磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工用研磨装置。

背景技术

陶瓷生产过程中，有许多粉料需要进行研磨，这些粉料的研磨需经粗磨后再经细磨才可达到合格的目数，现有技术中该粗磨和细磨的设备是独立的两台设备，如能设计一种集粗磨和精磨集成于一体的研磨设备，则可有效提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种将粗磨和精磨集成于一体、研磨效率高的陶瓷加工用研磨装置。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷加工用研磨装置，包括壳体、设置于壳体顶部的进料斗、设置于进料斗下方的粗磨机构以及设置于粗磨机构下方的精磨机构；

所述粗磨机构由位于壳体内两侧的大辊和位于中部的小辊组成，所述小辊位于两大辊的斜上方且其外壁和大辊的外壁保持间隙；

所述精磨机构包括传动杆、固定在传动杆顶部的蜗轮、与蜗轮相啮合的蜗杆、固定在传动杆底部的研磨盘以及位于壳体底部的精磨座，所述壳体下端具有一横梁，所述传动杆转动连接在横梁上，所述蜗杆转动连接在壳体内，所述精磨座顶部具有一弧形槽，所述弧形槽的底部具有一贯通精磨座底部的出料孔，所述研磨盘铅垂设置于出料孔上方并与弧形槽的底壁保持间隙；

所述粗磨机构和精磨机构之间还设有一导料罩，所述导料罩的剖面呈倒三角形，所述横梁及蜗杆设置于导料罩的下方。

进一步的，所述粗磨机构上还连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，两所述大辊的一端均延伸出壳体一侧并通过第一传动带相连接，所述第一电机与两大辊中的一根相连接，所述第二电机固定于壳体外的另一侧并与小辊相连接。

进一步的，所述第二电机通过连接轴与小辊相连接，所述蜗杆的一端穿出壳体并通过第二传动带与连接轴相连接。

进一步的，两所述大辊和小辊均沿同一方向转动。

进一步的，所述小辊的外周阵列有细密的磨齿，两所述大辊的外周为光滑的面。

进一步的，所述进料斗的下端延伸入壳体内且其底部两侧贴近两大辊设置。

进一步的，所述精磨座为中空的座体。

进一步的，还包括一接料盒，所述接料盒设置于精磨座下方。

进一步的，所述精磨座插接在壳体底部，所述接料盒设置于地面且其顶部和精磨座的底部相抵接对精磨座提供支撑。

进一步的，还包括一支撑架，所述支撑架与壳体的上端相连接，所述壳体的底部和地面保持间距。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单紧凑，将粗磨机构和精磨机构集成于一台设备上，可实现连续进料和连续出料，研磨效率高、研磨效果好。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：壳体1、进料斗2、大辊3、小辊4、传动杆5、蜗轮6、蜗杆7、研磨盘8、精磨座9、横梁10、弧形槽11、出料孔12、导料罩13、连接轴14、第二传动带15、接料盒16、支撑架17。

具体实施方式