[实用新型]一种品质检测输送装置

说明书

本实用新型涉及一种具有翻转功能的品质检测输送装置，尤其涉及一种品质检测输送装置，包括输送设备a和输送设备b，所述输送设备a正面的右侧固接有限位架a，瓶盖在输送设备a的惯性和其他瓶盖的挤压下进入翻转槽内，两个夹板在弹簧弹力作用下相互靠近对瓶盖进行夹持固定，伺服电机a带动翻转板进行旋转，对固定在翻转板正面的瓶盖进行翻转，伺服电机b带动转盘顺时针旋转，将瓶盖移动至输送设备b方向，连接板与底座和限位架b连接形成障碍，使瓶盖在经过连接板时，被连接板拦截掉落在输送设备b表面，解决了现有装置无法对瓶盖进行全面的检查，无法保证瓶盖生产合格率的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种品质检测输送装置，具体涉及一种具有翻转功能的品质检测输送装置。

背景技术

在瓶盖生产后，需要工人对瓶盖进行品质检测，从而检查出不合格的瓶盖，长时间人工检查后，工人会疲劳，从而会检查的过程中有出错，这就不能很好的控制产品合格率，为了提高工作效率，会使用到瓶盖检测设备，通过瓶盖检测设备的使用，降低企业用工成本，减少原料的浪费，瓶盖检测设备通过传送机对瓶盖进行输送，瓶盖检测设备的检测装置会对瓶盖进行检测，从而识别是否合格。

在现有技术中瓶盖在输送的过程中始终保持一个面的方向移动，如此在检查时存在一定的局限性，无法对瓶盖进行全面的检查，无法保证瓶盖生产的合格率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种品质检测输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种品质检测输送装置，包括输送设备a和输送设备b，所述输送设备a正面的右侧固接有限位架a，所述限位架a的背面与转盘的正面贴合，所述转盘背面的右侧与限位架b的正面贴合，所述限位架b的背面与输送设备b的正面固接，所述转盘的外表面对称开设有若干翻转槽。

优选的，所述翻转槽内壁的上表面与翻转板的上表面转动连接，所述翻转板的下表面与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在转盘的正面。

优选的，所述翻转板内壁上表面和下表面的左右两侧均固接有两个弹簧，且两个所述弹簧的下表面分别与夹板上表面的左右两侧固接。

优选的，所述转盘的背面与底座的正面滑动连接，所述底座内壁的下表面安装有伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与转盘的背面固接。

优选的，所述底座的右侧面与连接板的左侧面固接，所述连接板的右侧面与限位架b正面的下侧固接。

优选的，所述输送设备a和输送设备b的上表面和下表面分别安装有安装架a和安装架b，所述安装架a和安装架b的正面分别安装有检测设备a和检测设备b。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，瓶盖在输送设备a的惯性和其他瓶盖的挤压下进入翻转槽内，两个夹板在弹簧弹力作用下相互靠近对瓶盖进行夹持固定，伺服电机a带动翻转板进行旋转，对固定在翻转板正面的瓶盖进行翻转，伺服电机b带动转盘顺时针旋转，将瓶盖移动至输送设备b方向，连接板与底座和限位架b连接形成障碍，使瓶盖在经过连接板时，被连接板拦截掉落在输送设备b表面，解决了现有装置无法对瓶盖进行全面的检查，无法保证瓶盖生产合格率的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中后视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中后视的结构示意图；