[实用新型]一种活性炭更换装置

说明书

本实用新型涉及活性炭更换技术领域，且公开了一种活性炭更换装置，所述设备主体的顶部横向安装有密封盖板，所述密封盖板的底部中心位置及两侧均竖向开设有凸形安装槽，所述凸形安装槽的内部均竖向安装有凸形安装板，所述凸形安装板的底部纵向加设有过滤箱，所述过滤箱两侧分别横向水平开设有进气孔与出气孔，所述过滤箱的正面两侧中心位置均插设有活性炭滤网板。该活性炭更换装置，通过驱动电机带动对应的螺纹杆进行转动，通过滑板带动密封盖板上升，并将过滤箱带出，将活性炭滤网板与活性炭滤箱从第一方形插槽和第二方形插槽的内部取出进行更换，采用此种方式，方便对活性炭结构进行整体的快捷更换。

技术领域

本实用新型涉及活性炭更换技术领域，具体为一种活性炭更换装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，而活性炭常用于对气体(如废气、甲醛等)进行过滤等作用。

常见的活性炭，需先放置于装置的过滤结构内部，同时装置的两侧分别相通连接有进气管与出气管，从而将气体从进气端导入装置的内部，气体进入装置内部的过滤结构与活性炭接触进行过滤，再将过滤后的气体通过出气管排出，此为常见的活性炭使用方式。当活性炭在装置的过滤结构内部在进行一段时间的吸附过滤后，会达到饱和状态，则需要将其取出更换，这个更换过程则相对比较麻烦，更换时间长。专利号CN217139856U一种废气处理活性炭模块更换装置，通过设置有活性炭模块盒、固定板和凹槽，将安装板和螺丝从螺孔处进行拆出，再将手扣入到拉槽内向外拉，此时活性炭模块盒侧面的固定板会从活性炭塔内壁处的凹槽进行拉出，随后再将活性炭模块盒内侧中部的蜂窝活性炭进行更换工作，更换后再次将活性炭模块盒推入到活性炭塔内。此种方式，仍然使用安装板、螺丝与螺孔进行安装的方式同样不便于进行取出更换使得步骤繁杂，同时无法将活性炭从装置的内部进行一次性的取出与更换，从而影响到设备的工作，为此提出一种活性炭更换装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭更换装置，以解决上述的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭更换装置，包括设备主体，所述设备主体的顶部横向安装有密封盖板，所述密封盖板的底部中心位置及两侧均竖向开设有凸形安装槽，所述凸形安装槽的内部均竖向安装有凸形安装板，所述凸形安装板的底部纵向加设有过滤箱，所述过滤箱两侧分别横向水平开设有进气孔与出气孔，所述过滤箱的正面两侧中心位置均插设有活性炭滤网板，所述过滤箱的正面中心位置加设有活性炭滤箱，所述设备主体的底部四周均纵向安装有支撑腿。一方面，可通过凸形安装板将过滤箱整体从密封盖板的凸形安装槽内部进行拆下与安装，另一方面，可单独将活性炭滤网板与活性炭滤箱从过滤箱的内部抽出进行更换。

优选的，所述设备主体的两侧中心位置均分别横向安装有进气圆孔与出气圆孔，所述进气圆孔与出气圆孔的外端均分别相通连接有进气管与出气管。通过进气管与出气管使得气体进入设备主体的内部进行过滤，并将过滤后的气体进行排出。

优选的，所述设备主体的正面与背面中心位置均横向安装有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部两侧中心位置均纵向安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部转子顶端均纵向相通连接有螺纹杆。驱动电机带动对应的螺纹杆进行转动。

优选的，所述密封盖板的正面与背面两侧均横向安装有滑板，所述滑板的中心位置均套设于对应的螺纹杆外表面上部，所述螺纹杆的顶端均纵向安装有限位圆板层。螺纹杆转动时，通过滑板带动密封盖板上升，并将过滤箱带出，并与进行更换与使用。