[实用新型]一种热熔压敏胶生产用浇注机

说明书

本实用新型涉及热熔压敏胶生产用浇注机技术领域，且公开了一种热熔压敏胶生产用浇注机，包括主体机构、内壁清洁机构和温控机构，所述内壁清洁机构位于主体机构的上端，所述温控机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括浇注机本体、支撑底板、支撑脚、支撑架和可视窗，所述支撑底板固定安装在浇注机本体的下方，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端。该热熔压敏胶生产用浇注机，通过安装内壁清洁机构，实现了该浇注机本体在使用时，能够通过操作对其内壁附着的热敏胶物料进行刮动，辅助热敏胶物料的排出，避免附着的热敏胶物料过多冷却凝固造成物料的浪费，提高了该热熔压敏胶生产用浇注机的节能性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶生产用浇注机技术领域，具体为一种热熔压敏胶生产用浇注机。

背景技术

热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于绵纸、布和塑料薄膜等基材上，从而制成一种新型胶粘带，在热熔压敏胶生产过程中，通常需要使用到浇注机对其进行浇注冷却成型。

但是传统的热熔压敏胶生产用浇注机在进行浇注作业时，通常不便于自动化对其内壁附着的压敏胶物料进行刮动，由于压敏胶物料具有一定的黏性，容易在浇注过程中附着在浇注机的内壁上，当热敏胶物料附着时间过久，将会导致其冷却凝固在内壁上，从而直接造成物料的浪费，且不便于工作人员对其进行清洁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种热熔压敏胶生产用浇注机，以解决上述背景技术中提出传统的热熔压敏胶生产用浇注机在进行浇注作业时，通常不便于自动化对其内壁附着的压敏胶物料进行刮动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔压敏胶生产用浇注机，包括主体机构、内壁清洁机构和温控机构，所述内壁清洁机构位于主体机构的上端，所述温控机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括浇注机本体、支撑底板、支撑脚、支撑架和可视窗，所述支撑底板固定安装在浇注机本体的下方，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述支撑架固定安装在支撑底板的上端，所述浇注机本体位于支撑架的上端，所述内壁清洁机构包括进料斗、进料口和传动电机，所述进料斗固定安装在浇注机本体上端的后端，所述进料口固定设置在浇注机本体上端的后端，所述进料口位于进料斗的下端，所述传动电机固定安装在浇注机本体内部前端的中部。

优选的，所述内壁清洁机构还包括丝杆、活动盘、定位螺母、刮料板、连接块和连接杆，所述丝杆固定安装在传动电机下端的传动端，所述活动盘固定安装在浇注机本体内部下端的后端，所述丝杆的下端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，传动电机的设计便于带动刮料板上下移动。

优选的，所述刮料板固定安装在定位螺母的外端，所述刮料板与浇注机本体活动连接，所述连接块固定安装在刮料板内端的前端，所述连接杆固定安装在浇注机本体内部的前端，所述连接块滑动连接，刮料板的设计便于将浇注机本体内壁附着的压敏胶物料刮落。

优选的，所述温控机构包括控制终端、温度传感器、加热组件、保温隔热层、搅拌电机、搅拌杆、活动座、浇注泵和浇注管，所述控制终端固定安装在浇注机本体左端的上端，所述温度传感器固定安装在浇注机本体内部上端的前端，温度传感器的设计便于对浇注机本体内部温度实时监测。

优选的，所述加热组件固定安装在浇注机本体内部下端的前后两端，所述保温隔热层固定设置在浇注机本体的内部，所述搅拌电机固定安装在浇注机本体上端的中部，所述搅拌电机下端的传动端延伸至浇注机本体的内部，保温隔热层的设计能够有效较少浇注机本体内部热量的流失。

优选的，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机下端的传动端，所述活动座固定安装在浇注机本体内部下端的中部，所述搅拌杆的下端转动连接活动座，所述浇注泵固定安装在浇注机本体的下端，所述浇注管固定安装在浇注泵的下端，浇注泵的设计便于将浇注机本体内部的压敏胶输送至浇注管进行浇注作业。