[实用新型]一种高碳钢阀门压力测试机

说明书

本实用新型涉及一种高碳钢阀门压力测试机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有放置机构，所述支撑架的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有测压板，所述支撑架的左右两侧均设置有夹持组件。该高碳钢阀门压力测试机，通过将阀门放置在放置机构上，并且利用放置机构可带动阀门进行升降和旋转，从而保证阀门的摆放位置和夹持组件的夹持点，利用夹持组件将阀门进行定位，利用液压缸带动测压板将阀门进行压力测试，从而可检测阀门的抗压性，起到了便于固定不同尺寸，提高工作效率的作用。

技术领域

本实用新型涉及高碳钢阀门技术领域，具体为一种高碳钢阀门压力测试机。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。

在利用高碳钢材料生产阀门，可保证阀门的耐用抗磨性，并且在高碳钢阀门生产时，需要对高碳钢阀门进行压力测试，来保证阀门的抗压性和防变形性能，然而目前现有的抗压机构在阀门检测时，将其放置在台面上测试，且对应不同尺寸阀门时，调节固定不方便，影响工作效率，故而提出一种高碳钢阀门压力测试机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高碳钢阀门压力测试机，具备便于固定不同尺寸，提高工作效率等优点，解决了调节固定不方便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高碳钢阀门压力测试机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有放置机构，所述支撑架的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有测压板，所述支撑架的左右两侧均设置有夹持组件；

所述放置机构包括有与底板顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述支撑架的内壁固定安装有限位板，所述转盘位于限位板的内部，所述转盘的底部固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出轴固定连接有支撑台；

所述夹持组件包括有与支撑架的左右两侧均固定连接的活动杆，所述支撑架的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均与活动杆固定连接，两个所述活动杆的正面开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的正面均活动连接有驱动杆，两个所述活动杆的正面均活动连接有夹持杆，所述驱动杆与夹持杆活动连接。

进一步，两个所述螺纹杆相离的一端均固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。

进一步，所述伸缩推杆的数量为两个，且分别位于电机的左右两侧。

进一步，所述活动杆呈L形，且活动杆贯穿支撑架。

进一步，所述限位板的内部开设有通孔，且限位板的内部开设有连接孔，且连接孔的内部活动连接有滚珠。

进一步，所述测压板与液压缸的连接角度为九十度，且测压板的中心轴与支撑台中心轴位于同一直线上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：