[实用新型]一种冲压模具上料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具上料机构，属于冲压模具技术领域，其包括底板，所述底板上卡接有支撑架，所述支撑架的侧面与固定板的侧面卡接，所述固定板的侧面卡接有上料装置，所述上料装置包括固定座，所述固定座卡接在固定板内，所述固定座内卡接有电机。该冲压模具上料机构，通过设置底板和固定块，正向启动电机，电机带动第一转轴和转动杆同步转动，使得固定柱能够在限位槽的右侧下方运动到左侧下方，而固定柱能够带动移动杆和移动板同步运动，进而通过气动吸盘将待加工板材同步送到冲压机下方，避免该装置需要人工受到将待加工板材送入模具中，且能够自动的控制送入材料的长度，还避免了该装置在使用时存在一定安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具上料机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而实际生产中往往因为冲压物体或者冲压模具不同等原因，通常需要人工手动将板材送入模具中，不仅难以控制送入材料的长度，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冲压模具上料机构，解决了人工手动将板材送入模具中难以控制送入材料的长度以及存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具上料机构，包括底板，所述底板上卡接有支撑架，所述支撑架的侧面与固定板的侧面卡接，所述固定板的侧面卡接有上料装置，所述上料装置包括固定座，所述固定座卡接在固定板内，所述固定座内卡接有电机，所述电机的一端设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有转动杆，所述转动杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定柱，所述固定柱的一端卡接有移动杆，所述移动杆的底端设有移动板，所述移动板下设有气动吸盘，所述移动杆滑动连接在第一滑轨内，所述第一滑轨的侧面卡接有限位挡板，所述第一滑轨的侧面卡接有限位块，所述限位块滑动连接在第二滑轨外，所述第二滑轨卡接在固定板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的侧面卡接有限位板，所述限位板上开设有限位槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱滑动连接在限位槽内，所述限位板的侧面卡接有两个固定块。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块内卡接有缓冲阻尼器，所述支撑架下设有冲压机。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内设有底盘，所述底板上设有放料盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板下设有四个支撑柱，所述支撑柱的底端设有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该冲压模具上料机构，通过设置底板、支撑架、固定板、上料装置、限位块和固定块，正向启动电机，电机带动第一转轴和转动杆同步转动，使得固定柱能够在限位槽的右侧下方运动到左侧下方，而固定柱能够带动移动杆和移动板同步运动，进而通过气动吸盘将待加工板材同步送到冲压机下方，避免该装置需要人工受到将待加工板材送入模具中，且能够自动的控制送入材料的长度，还避免了该装置在使用时存在一定安全隐患的问题。

该冲压模具上料机构，通过设置限位块、第二滑轨、限位板、固定块和缓冲阻尼器，当固定柱带动移动杆在第一滑轨内往复滑动的同时，第一滑轨和限位块能够带动限位挡板在第二滑轨外滑动，而限位挡板在运动时能够被缓冲阻尼器进行缓冲，避免限位挡板在使用时受到较大的碰撞出现损坏的情况，进一步的保障了该装置在使用时的安全性。

该冲压模具上料机构，通过设置第一滑轨和固定座，而第一滑轨和移动杆的相互配合，避免移动杆在上下移动时出现偏移掉落的情况，保障了移动杆在使用时的安全性，而固定座能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而出现掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性。

附图说明