[实用新型]一种模块化气体检测仪

说明书

本申请公开了一种模块化气体检测仪，包括主体支架，主体支架内安装有若干层气室模块，任一气室模块包括一与主体支架连接的安装框，安装框内安装有相互对接的上盖和下盖，上盖内侧安装有电路主板，电路主板上安装有若干用于进行气体检测的传感器，若干传感器通过一固定板固定于电路主板上；下盖端部连接一用于输入外部待检测气体的第一气管转接头，上盖端部连接一用于输出检测后气体的第二气管转接头；若干传感器之间安装一气管，气管侧面开设有与若干传感器的排气口连通的进气口，气管的出气口与第二气管转接头连通。本申请技术方案解决了现有的气体检测仪结构复杂，无法根据检测气体的数量、种类需求进行灵活调整的问题。

技术领域

本申请涉及气体检测技术领域，特别涉及一种模块化气体检测仪。

背景技术

气体环境与我们的生活息息相关，在气体环境检测过程中，多种气体成分及质量同时检测是检测中重要的一环。当前便携泵吸式复合气体检测仪以快速和高效的检测方式获得广泛认可，是目前主流趋势。

现市面上的便携泵吸式复合气体检测仪，是通过人工直接携带至目标环境中，对目标环境的气体进行检测。但随着技术的发展，人们对气体检测种类的多样化，及气体检测数量种类也越来越多。在传统的便携泵吸式复合气体检测仪检测过程中，一种方式是一一通过单独气室用多个传感器分开检测来满足要求，这种方式气体检测数量到达一定量后会使气室过大，造成产品笨重导致携带不便；另一种方式把多个传感器组合到复合气室中，造成复合气室气体流量不均，影响检测的准确性，而且后期拆卸返修十分麻烦(需考量密封可靠性)。而采用上述方式的便携泵吸式复合气体检测仪的气室结构，在产品已生产定型下，气体检测数量种类能力受限，并且数量固定了很难根据具体需求灵活变动调整，无疑会增加产品的种类，对生产制造不利。

实用新型内容

本申请提出一种模块化气体检测仪，解决现有的气体检测仪结构复杂，无法根据检测气体的数量、种类需求进行灵活调整的问题。

本申请实施例提供一种模块化气体检测仪，包括主体支架，所述主体支架内安装有若干层气室模块，任一所述气室模块包括一与所述主体支架连接的安装框，所述安装框内安装有相互对接的上盖和下盖，所述上盖内侧安装有电路主板，所述电路主板上安装有若干用于进行气体检测的传感器，若干所述传感器通过一固定板固定于所述电路主板上；所述下盖端部连接一用于输入外部待检测气体的第一气管转接头，所述上盖端部连接一用于输出检测后气体的第二气管转接头；所述下盖与所述固定板之间形成一用于缓存外部气体的空间，所述第一气管转接头的气体出口与所述空间连通，所述固定板开设有用于供气体流向传感器的导向槽；若干所述传感器之间安装一气管，所述气管侧面开设有与若干所述传感器的排气口连通的进气口，所述气管的出气口与所述第二气管转接头连通。

一些实施例中，所述上盖与下盖之间、电路主板与上盖之间分别抵接有密封圈。

一些实施例中，所述上盖和下盖之间通过第一螺丝连接，所述第一螺丝上增设有密封垫圈。

一些实施例中，所述固定板通过第二螺丝锁紧于所述气管端部，所述气管端部开设有与所述第二螺丝连接的螺纹孔。

一些实施例中，所述传感器的数量设置为1～4个。

一些实施例中，所述气室模块设置为1～3层。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：改善了现有气体检测仪的结构，采用模块化气室结构，可以根据检测需求调整气室模块的数量；气室模块盖体之间安装和拆卸方便，方便更换传感器，任一气室模块内可以根据实际需求设置不同数量的传感器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。