[实用新型]一种可拼接的模板结构

说明书

本实用新型公开了一种可拼接的模板结构，包括竖向紧密设置的多个柱模组件，柱模组件包括通过箍紧件固定连接的多块模板单体，多块模板单体连接后形成浇筑空间；竖向相邻两个柱模组件通过多个调节组件相连接，调节组件包括上安装底座、下安装底座、紧固螺杆和调节螺栓，上安装底座和下安装底座对应固定安装在竖向相邻两个模板单体上，紧固螺杆一端固定安装在上安装底座上，紧固螺杆另一端穿过下安装底座，调节螺栓通过螺纹连接在下安装底座上。该结构可针对高大的立柱进行施工，有效的防止涨模现象，又保证了整根立柱的同轴度，采用拼接式连接，便于施工操作及运输，结构简单紧凑，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模板施工技术领域，具体涉及一种可拼接的模板结构。

背景技术

在建筑施工中，在对立柱的混凝土浇筑作业施工过程中需要进行搭设模板体系，模板体系通常由多块模板及支设在模板周围的支撑构件组成，通过支撑构架将多块模板进行拼接然后进行浇筑作业。但在一些截面尺寸和高度较大的立柱浇筑过程中，因浇筑的混凝土较多，使得位于底部的模板易产生涨模或爆模而影响施工，目前针对此种高大的立柱施工通常是进行分段施工，即将待施工的立柱竖向分为多段，由下向上依次进行施工，施工完一段后拆除模板，然后搭设竖向和横向支撑结构，并在该支撑结构上、位于施工完成后的立柱上搭建上层模板，逐层进行施工，此种方式可以防止涨模现象，但搭建的支撑结构费时费力，且分段浇筑的立柱同轴度较差，整体施工质量差。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可拼接的模板结构，该结构可针对高大的立柱进行施工，有效的防止涨模现象，又保证了整根立柱的同轴度，采用拼接式连接，便于施工操作及运输，结构简单紧凑，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种可拼接的模板结构，包括竖向紧密设置的多个柱模组件，所述柱模组件包括通过箍紧件固定连接的多块模板单体，多块所述模板单体连接后形成浇筑空间；竖向相邻两个柱模组件通过多个调节组件相连接，所述调节组件包括上安装底座、下安装底座、紧固螺杆和调节螺栓，所述上安装底座和所述下安装底座对应固定安装在竖向相邻两个模板单体上，所述紧固螺杆一端固定安装在上安装底座上，紧固螺杆另一端穿过下安装底座，所述调节螺栓通过螺纹连接在下安装底座上。

优选的，所述模板单体为圆弧状，多块模板单体拼接形成圆柱形空腔。

优选的，所述箍紧件为对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过所述模板单体将几块模板单体进行固定连接。

优选的，在竖向相连接的两个所述柱模组件之间设置有密封件。

本实用新型中，在竖向相互拼接的两组柱模组件之间设置调节组件，通过调节组件一方面可对两段施工的柱模组件的径向进行调整，保证分段施工的同轴度，另一方面还能够将两层柱模组件竖向紧固连接，提高整体结构的稳定性及安全性，防止涨模现象。设置的密封件可提高连接密封性，防止漏浆现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、柱模组件；2、调节组件；3、箍紧件；10、模板单体；20、上安装底座；21、下安装底座；22、紧固螺杆；23、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种可拼接的模板结构，包括竖向紧密设置的多个柱模组件1，柱模组件1包括通过箍紧件2固定连接的多块模板单体10，多块模板单体10连接后形成浇筑空间。在本实施例中，模板单体10为圆弧状，多块模板单体10拼接形成圆柱形空腔的浇筑空间，具体的，模板单体10为两块形状相同的半圆环状结构。箍紧件3为对拉螺栓，对拉螺栓穿过模板单体10将其进行固定连接。当然，柱模组件1也可以由三块或四块模板单体10拼接而成，且柱模组件1的截面也可是长方形。