[实用新型]一种三片罐焊缝补涂装置

说明书

本实用新型涉及一种三片罐焊缝补涂装置，包括输送平台、控制单元，依次罩设在输送平台上、与控制单元电连接的喷印单元、固化单元，所述输送平台包括架体及设置在架体上的传送带机构，其还包括与控制单元连接、设置在所述喷印单元内的夹持单元以及设置在喷印单元与固化单元之间的二次清理单元，所述夹持单元包括设置在所述输送平台两侧的立板，设置在两侧立板之间的抱罐机构，设置在一侧立板上的转动机构，所述抱罐机构包括抱箍、侧板及设置在抱箍上的磁吸部，所述抱箍呈半圆环状、两端通过侧板设置在所述立板上，转动机构与侧板传动连接、驱动抱罐机构相对立板摆动，抱箍的开口方向朝向所述输送平台的上料方向，磁吸部设置在抱箍的外侧面上。

技术领域

本实用新型属于制罐喷涂技术领域，涉及一种补涂装置，尤其为一种三片罐焊缝补涂装置。

背景技术

传统焊缝工艺中，在补涂焊缝时，热固化涂料的固含量为38％，剩余的62％会以挥发性有机化合物(以下简称VOC)的形式排放掉，会对空气造成污染，行业内为了降低对环境的污染程度，发明了UV喷印装置对三片罐的焊缝进行补涂，但是，现有的以UV喷印为基础的焊缝补涂装置，在对罐体侧壁的焊缝喷涂时，采用的夹具要么结构复杂，要么容易使罐体发生晃动，不能保证罐体侧壁焊缝补涂的质量，从而影响罐体的使用寿命，因此，有必要对其进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种三片罐焊缝补涂装置,以解决现有技术中补涂焊缝的夹具结构复杂、罐体在补涂过程中容易发生晃动导致补涂效果不能有效保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：

一种三片罐焊缝补涂装置，包括输送平台、控制单元，依次罩设在输送平台上、与控制单元电连接的喷印单元、固化单元，所述输送平台包括架体及设置在架体上的传送带机构，其还包括与控制单元连接、设置在所述喷印单元内的夹持单元以及设置在喷印单元与固化单元之间的二次清理单元，所述夹持单元包括设置在所述输送平台两侧的立板，设置在两侧立板之间的抱罐机构，设置在一侧立板上的转动机构，所述抱罐机构包括抱箍、侧板及设置在抱箍上的磁吸部，所述抱箍呈半圆环状、两端通过侧板设置在所述立板上，所述转动机构与所述侧板传动连接、驱动所述抱罐机构相对所述立板摆动，所述抱箍的开口方向朝向所述输送平台的上料方向，所述磁吸部设置在所述抱箍的外侧面上。

所述侧板上设置抱箍的数量为两个或两个以上、竖直分布在所述侧板上，所述磁吸部设置在所述抱箍中心处的外侧面上。

所述夹持单元还包括设置在输送平台两侧的升降机构，所述立板设置在所述升降机构的升降平面上，所述升降机构为电推杆、气缸、齿轮齿条或丝杠。

所述转动机构为伺服电机或步进电机。

所述二次清理单元包括罩体、设置在罩体内的推拉机构、清理刷，设置在所述罩体外的集尘箱，设置在罩体与集尘箱之间的负压风扇，所述罩体横跨输送平台的两侧，所述推拉机构设置在所述输送平台一侧的架体上，伸缩端指向传送带机构的传送平面，所述清理刷设置在所述推拉机构的伸缩端，所述集尘箱设置在所述推拉机构对侧的架体上、与所述罩体呈可拆卸的固定连接，所述负压风扇设置在所述罩体与集尘箱之间、将二者连通。

所述推拉机构为电推杆、气缸、齿轮齿条或丝杠。

所述喷印单元为UV喷印装置。

所述固化单元为LED固化装置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供的三片罐焊缝补涂装置所提供的夹持单元，结构简单，控制方便，显著降低了夹持罐体的夹具成本，同时还能够有效保证夹持罐体的稳定性，避免罐体在夹具上发生晃动，从而保证喷涂的精确稳定，通过利用此夹持单元，能够充分发挥UV喷印装置的优势，从而使罐体侧面焊缝达到0.02mm的厚度精度、0.1mm的位置精度，二者配合，从而保证罐体焊缝补涂的精度与质量。