[实用新型]一种混凝土脱模用喷油装置

说明书

本实用新型涉及一种混凝土脱模用喷油装置，其包括固接在机体上的支撑杆与横向设置的多个甩轮，支撑杆横向设置在混凝土模具的上方，多个甩轮沿支撑杆长度方向等间距设置在支撑杆的下侧，支撑杆上对应甩轮设置有驱动装置，驱动装置用于驱动甩轮旋转，甩轮上设置有输油管。本实用新型具有提高混凝土脱模过程的效率，节省人工成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土脱模的领域，尤其是涉及一种混凝土脱模用喷油装置。

背景技术

在建筑物建造前，需要测试建筑用混凝土试模的抗压强度，工人把混凝土浇筑在混凝土模具内，成型后使混凝土脱离模具。混凝土粘附力极强，容易依附在模具侧壁上，为了便于成型后的混凝土脱模，需要提前对混凝土模具内侧壁进行涂抹混凝土脱模油，目前普遍是由人工往混凝土模具内均匀涂抹。针对上述中的相关技术，发明人认为人工涂抹的方式效率极低，费时费力。

实用新型内容

为了提高混凝土脱模过程的效率，节省人工成本，本实用新型提供一种混凝土脱模用喷油装置。

本实用新型提供的一种混凝土脱模用喷油装置采用如下的技术方案：

一种混凝土脱模用喷油装置，包括固接在机体上的支撑杆与横向设置的多个甩轮，支撑杆横向设置在混凝土模具的上方，多个甩轮沿支撑杆长度方向等间距设置在支撑杆的下侧，支撑杆上对应甩轮设置有驱动装置，驱动装置用于驱动甩轮旋转，甩轮上设置有输油管。

通过采用上述技术方案，输油管将混凝土脱模油从油箱内输送到甩轮处，驱动装置驱动甩轮转动，于混凝土模具上方不同位置处的甩轮将油液均匀喷洒到混凝土模具四侧，油液从混凝土模具侧壁滑落至底部，从而实现取代人工均匀涂抹。

可选的，所述驱动装置包括旋转电机，旋转电机的输出轴与甩轮固接

通过采用上述技术方案，旋转电机的输出轴转动，带动甩轮转动喷洒混凝土脱模油喷洒。

可选的，所述甩轮包括相固接的上轮片与下轮片，上轮片与下轮片之间开设有甩油槽，甩油槽内固接有多根连接杆，多根连接杆将甩油槽分为多个扇形区域，上轮片上侧固接有进油管，进油管与甩油槽连通，输油管一端出口与进油管连接。

通过采用上述技术方案，油液从上轮片与下轮片之间的间隙被甩出，输油管通过进油管将混凝土脱模油输送至甩油槽内，连接杆将甩油槽分为多个扇形区域防止了油液集中在一处导致喷洒不均匀。

可选的，所述机体四侧边缘均设置有挡板，挡板竖直设置，挡板底端抵接在混凝土模具顶端。

通过采用上述技术方案，在甩轮往四周喷洒油液时，挡板起到了阻挡油液飞溅处混凝土模具外，导致污染环境。

可选的，所述输油管靠近每个甩轮设置有控油阀，控油阀用于控制混凝土脱模油的流量。

通过采用上述技术方案，实现调整喷洒的油量，当开始喷洒时增大控油阀门，油量加大，实现混凝土模具内壁的快速覆油，喷洒一段时间后，混凝土模具内壁覆油基本完全，此时减小控油阀门，油量减小，实现油量的节省。

可选的，所述机体两侧侧壁顶端滑移连接有横向设置的架杆，架杆与支撑杆连接，机体两侧侧壁顶端设置有驱动件，驱动件用与驱动架杆滑移。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动架杆往复滑移，实现支撑杆上甩轮位置的往复变化，从而实现油液喷洒位置的变化，实现混凝土模具内壁喷洒均匀。

可选的，所述驱动件包括设置在机体侧壁顶端的驱动气缸，驱动气缸横向设置，驱动气缸的活塞杆与架杆固接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸伸出收回活塞杆，活塞杆推动架杆往复滑移，实现甩轮位置的改变。

可选的，所述机体上设置有控制组件。